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脉冲袋式除尘器的调试及维护是怎样的?

2022-11-23 22:10:59大气治理1

1;检查传动部分(排灰机构)是否有异物,点动关风器动力开关,检查关风器的运转方向,排灰绞龙运转是否平稳无异响,并使其正常运转的时间应不小于0.5小时2;检查风机是否有异物,关闭调节阀,点动风机动力开关检查风机的运转方向。
3;检查工艺管道的支撑,连接是否稳定牢靠。打开除尘器的检查门,检查滤袋安装的牢靠、密封性,开启风机进行管路运行试验,做到管路运行无异响,密封性好
4;检查电源和气源无误后接通,打开脉冲控制仪按数字显示的顺序检查核实控制线和电磁阀的连接顺序,确认各电磁阀按顺序动作无误。按照脉冲控制仪说明书设定控制回路,电磁阀的个数应与控制仪的输出回路相配。进行脉冲宽度(即电磁阀的喷吹时间)脉冲间隔(即相邻电磁阀之间喷吹的时间间歇)的调整,脉冲宽度调节范围:0.03~0.3秒,脉冲间隔调节范围:3~60秒。要求脉冲控制仪要有准确的脉冲信号输出,数码管显示的程序数字应无紊乱现象。
5;观察电磁阀的动作是否灵敏可靠,活动衔铁的开关声响是否清晰无紊乱现象,各脉冲阀的喷吹时间及开启程度一致。
6;调试完后请关闭电源、气源,关闭调节阀做好现场设备的安全保护。
负荷调试的一般程序:
1;负荷调试必须在空载调试后进行,负荷调试遵循整个工艺试车方案,根据工艺顺序运行除尘器。
2;除尘器在使用前,压缩空气如是集中供给应先打开气阀,检查压力值,如是空压机供气,应先启动空压机(一般应提前15分钟),待压力上升到一定值时依次启动关风器、脉冲控制仪系统,过5分钟,再启动风机,启动风机前将调节阀关闭,待风机运转正常后再缓慢打开风门。
3;除尘器处于工作状态,观察脉冲控制仪、电磁阀的工作状态,确认正常后,短时关闭风机和脉冲控制仪,打开检查门查看滤袋的表面集灰情况,并根据含尘气体的粉尘浓度来调整脉冲宽度、脉冲间隔。4;在除尘器开始正常运行的一段时间内,要不断观察其工作状态,观察或检测除尘器,以更好地调整脉冲宽度和间隔,防止过度清灰或清灰不足,这两者都会影响除尘器的工作状态和性能。
5;调节各吸风口上的调节阀,使吸风口的吸风量符合要求,使整个风网处于合理运行状态。
6;如除尘器设备本身无工作缺陷,而整个风网不能正常工作,应检查风网的畅通状况,风机的工作参数,从而判定是风网设计问题还是除尘器和风机的选型不合理。
7;除尘系统调试完毕后如要停车,请按以下停车次序进行,先停风机,过N分钟再停空压机,N大于或等于三个喷吹周期,待压力下降至<0.2MPa以下,关闭脉冲控制仪系统,再延时5分钟使灰斗内粉尘排完后关闭关风器。
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对了,你知道脉冲袋式除尘器 的结构原理吗

都是这样的,钢材涨了,物价涨了,所以现在的东西都贵了

什么是MDC脉冲布袋除尘器技术

MC-Ⅱ型脉冲袋式除尘器是在MC—Ⅰ型的基础上,改进的新型高效脉冲袋式除尘器。为了进一步完善MC—Ⅰ型脉冲袋式除尘器,将原进行了修改,改后的MC—Ⅱ型脉冲袋式除尘器保留了MC—Ⅰ型的净化效率高,处理气体能力大,性能稳定,操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。而且从结构上和脉冲阀上进行改革,解决了露天安放和压缩空气压力低的问题。适用机械、冶金、橡胶、面粉、化工、制药、碳素、建材、矿山等单位。
MC-Ⅱ型脉冲袋式除尘器的特点及结构原理:
1、MC-Ⅱ型脉冲袋式除尘器在保留了原MC-Ⅰ型除尘器优点的基础上,采用了低阻力的DMF-Z型脉冲电磁阀,使除尘器的控制系统和除尘布袋的寿命延长一倍,减少了维修工作量。
2、清灰用压缩空气从原来的5-7公斤压力/厘米2压力,降到现在的3公斤/厘米2压力,但清灰效果仍可达到5-7公斤压力/厘米2压力的效果,从而扩大的使用范围。
3、由于结构上的改进,增强了设备的严密性,漏风量能够低于10%,进一步提高了产品的质量要求。
4、改革了揭盖装置,除尘滤袋固定方法,,为以后的设备检修和维护改善了劳动条件。
5、喷吹装置增加了防护罩,盖板结构采用了防雨措施。使除尘器在露天放置不需要另设防雨棚,减少了建筑投资。
6、清灰部分把原来的螺旋输送机去掉,装置了YJD星形卸料器,扩大了清灰使用效果,减少了维修,密封严,排灰快。
结构原理: MC脉冲袋式除尘器它是由5部分组成:1. 上箱体:由可掀起的盖板和出风口组成。2.中箱体:有多孔板、滤袋装置和文氏管组成。3.下箱体:由进风口、灰斗和检查门组成。4.排灰系统:由减速装置和输灰、排灰装置组成。5.喷吹系统:由脉冲控制仪、电磁脉冲阀、喷吹管、气包和防护装置组成。
工作原理:含尘气体由进气口进入灰斗或敞开法兰口进入滤袋室,含尘气体透过滤袋过滤为净化气进入净化室,再经净化室排气口,由风机排走。粉尘积附在滤袋的外表面,且不断增加,使袋式除尘器的阻力不断上升,为使设备阻力不超过1200Pa,袋除尘器能继续工作,需定期清除滤袋上的粉尘。清灰是由脉冲控制仪定时顺序启动脉冲阀,使包内压缩空气(0.5~0.7MPa)由喷吹管孔眼喷出(称一次风)通过除尘骨架文氏管诱导数倍于一次风的周围空气(称二次风)进入滤袋在瞬间急剧膨胀,并伴随着气流的反向作用抖落粉尘,达到清灰的目的。

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