加油站油水分离池用砖做法用在地下

一、加油站油水分离池用砖做法用在地下

加油站专用油水分离器是在地面上的

工作原理

分离装置，由固液分离区、油水分离区、浮油收集装置三部分组成，当废水排水流入固液分离区时，大于10mm的固体颗粒经隔渣箱拦截后由无堵塞泵经排渣口排除；小于10mm的颗粒及长纤维经切割、粉碎后沉淀于一级沉砂斗由放空管排出；随水流流入油水分离区的细小颗粒或泥沙，在重力作用下沉淀于二级沉沙斗，由放空管排出。废水进入油水分离区后，油水分离区内的溶气气浮装置能产生大量细密、均匀的微气泡，气泡覆盖整个流水断面，且水面不出现旋流现象，废水中的油脂被微气泡带至水面，使不同比重的油水实现分流和分层，浮在水上面的油通过刮油机收集到集油桶里面。

设备特点

1、停留时间短，一般不大于30min，产生臭气少；

2、隔渣箱装有安装具有粉碎、切割固体物功能的无堵塞泵，可将废水中的固体物自动分离出来，减少后续堵塞。

3、设备带有刮油机，可将菜渣、浮油、悬浮物、结块动物油、皂化成豆花状之油脂或硬块，有效排出。

二、生活污水中为什么会检测到石油类超标

出现这种情况，和排污现况有一定关系，存在以下可能：1、有石油类排污源：汽修、机加、加油站等，或者其它涉及石油类的排污源，混合生活污水排出；2、人为倾倒石油类污染物，一般瞬时性比较大。如果长期存在石油类指标偏高，前者可能性比较大，也不排除存在企业偷排的情况。

采样利器

是否检测错误了？还是检测机构弄错了？

三、石油库污水处理设计规范?

本规范是根据建设部建标[1998]244号文《一九九八年工程建设国家标准制修订计划（第二批）》的要求，对原国家标准《石油库设计规范》GBJ74―84进行修订而成。本规范共分15章和2个附录。主要内容包括石油库设计所涉及的库址选择、平面布置、储运工艺、安全消防、给水排水、环境保护、供电配电、采暖通风等方面的必要规定。由于石油库储存的是易燃和可燃液体，属爆炸和火灾危险场所，所以，本着安全可靠的原则，着重对有关安全、消防问题作出详细规定。本次修订，将原国家标准《小型石油库及汽车加油站设计规范》GB50156―92中的小型石油库设计方面的内容纳入了《石油库设计规范》。1984年版《石油库设计规范》共有条文211条（包括1995年局部修订条文），本次修订保留了91条，修改了100条，取消了20条，增加了73条。与原规范相比，新规范主要有以下三个变化：1．增大了各级石油库油罐总容量；2．提高了安全防火标准；3．内容更为全面、合理。在修订过程中，规范编制组进行了广泛的调查研究，总结了我国石油库几十年来的设计、建设、管理经验，借鉴了发达工业国家的相关标准，广泛征求了有关设计、施工、科研、管理等方面的意见，对其中主要问题进行了多次讨论、协调，最后经审查定稿。根据建设部建标[2000]87号文《关于印发〈工程建设标准制强制性条文〉管理工作的暂行规定》的要求，正文中用黑体字注明了本规范的强制性条款。经中华人民共和国建设部授权，本规范由中国石油化工集团公司负责管理，由中国石化工程建设公司（原中国石化北京设计院）负责具体解释工作。

四、油田污水处理方法?

 油田废水处理水华佗选着选用先物化后生化的主体处理工艺。

（1）混凝沉淀

混凝沉淀选用科创高效复合净水剂，混凝沉淀具有过程简单、操作方便、效率高、投资少的优点，采用科创高效复合净水剂处理高浓度COD废水，科创高效复合净水剂的无机组分和有机组分以共价键结合，具有良好的稳定性，最佳投药范围较宽，除浊脱色效果良好，尤其对高浓度COD废水具有很强的净化作用。

（2）生化处理

经过预处理的污水进入生化处理系统中，系统采用厌氧ABR和SBR工艺。

厌氧ABR：厌氧折流板反应器（ABR）是厌氧反应器的一种，是一种混合型水力流态的厌氧反应器。ABR内由若干垂直折流把长条形整个反应器隔成若干个串联的反应室。迫使废水水流以上下折流的形式通过反应器，反应器内各室积累着较多的厌氧污泥，当废水通过ABR时要自下而上流动与大量的活性生物发生多次接触，大大提高了反应器的容积利用率。

SBR工艺：即间歇活性污泥工艺，与传统污水处理工艺不同，SBR技术的主要特征是在运行上的有序和间歇操作，SBR技术的核心是SBR反应池，该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，不需设初沉池和二沉池，无污泥回流系统。

SBR工艺采用时间控制方式，基本工序由进水、曝气、沉淀、出水、闲置组成。从污水流入开始到出水排泥结束为一个周期。在周期内一切过程都在一个设有曝气装置的反应池中依次进行。系统中产生的污泥排入污泥浓缩池，经污泥螺杆泵送入板框压滤机，污泥压滤后外运处置，滤液返至调节池循环处理。