纸浆的浸泡时间？

一、纸浆的浸泡时间？

首先将造纸用原料搓成纤维丝；分别制备活性剂、浸泡主液和浸泡辅液备用，将活性剂放入浸泡主液和浸泡辅液的混合液中，得到浸泡液；将纤维丝加入浸泡液中，常温浸泡３６～７２小时；对浸泡后的纸浆进行研磨，打浆，使纸浆硬度为１２～１８。本方法的制浆过程不使用碱，无需大量水洗，避免了污水的排放，大大节约了用水。其得浆率与强碱方法相比，可以提高２０％。利用本发明方法制造纸浆，其原料来源广泛，用水用煤量少，造纸成本低，制备的纸浆可以抄造箱板纸和高强瓦楞纸

二、用于瓦楞纸板生产的淀粉胶配方是什么?剂量是多少?

配 方 : 玉米淀粉 , 1 0 0 9 ; 硼砂 ( 2 % )1 0 om 一 ; HZso ; ( 3 m o 一八) , 1 0m l ; 烧碱 ( 3 0 % ) , 3 0m 一 ; K M n o ; ( 3 % ) , 6 0ml ; 水 , 2 7 0 m l 。 

由于采用常温氧化 , 故生产周期长达20多小时。该法先将淀粉预处理 , 其处理方法是 : 加 p H 一 1 0 的稀碱液 两 份 , 浸渍搅拌 h l 后用 10 0 目绢 布过滤去渣 , 淀粉乳静置沉淀过夜 , 排除废水即可 。

扩展资料：

瓦楞纸板（箱）是全世界公认的绿色环保型包装产品。但随着人们环保观念的日益增强，再加上全球森林资源的日益匮乏和水土资源的日益短缺。

生产纸箱用纸所需木材的采伐在许多国家都越来越受到限制，致使瓦楞纸箱业木材纤维的来源受到严重影响。

全球瓦楞纸品的年需求量已达一亿公吨，其中美国约占31%，欧洲包括东欧约25%，中国约10%，日本9%。发达国家如欧美和日本等。

因其国内制造成本高，制造业往外移，其客源减少，瓦楞纸品的年增长率会偏低或甚至会有负增长的可能。反之，新兴制造成本低的国家如中国、印度、印尼、马来西亚、泰国和越南等，瓦楞纸品的增长空间较大。

这个比较复杂，现在都分两个桶配，，

主要原料是：玉米淀粉，液碱（30%氢氧化钠），硼砂（作交联剂；提高粘度及粘附性），还有抗水剂。架桥剂

根据你的纸箱规格：如七层，三层纸板，水比一般是1:3.5 或 1:5。也就是大约20%~30%的淀粉浆。液碱添加到让淀粉半熟状态。硼砂2%（对淀粉量）。。抗水剂1~5%（视产品有效成份的含量）。架桥剂（纸箱粘合剂）一般加5%~10%

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三、纸板箱的气味有毒吗？

有毒，纸板箱的气味是苯和甲醛的味道。

纸板箱:是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号。

分类：纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸(颜色、手感)也不一样。

废旧纸箱处理：包装印刷废弃物对环境的影响主要表现在制造和消费两个过程。制造过程是指在生产各个环节产生的废弃物，如饮料包装在生产中会产生废水废渣等污染;消费过程则是指在使用后被丢弃于大自然、难于降解的废弃物，比如方便人们使用的塑料手提袋。

四、瓦愣纸废水经过气浮处理后水颜色变黑

瓦愣纸废水经过气浮处理后水颜色变黑，是因为废水中含溶解有机物和残余的硫酸铝、氯化铝、硫酸铁、氯化铁等絮凝剂，再加上如果只是气气浮而没有设计完善的曝气生化处理系统，造成气浮处理后水颜色变黑，是必然。