阳极氧化除镍的作用原理是什么

一、阳极氧化除镍的作用原理是什么

铝的氧化作用。阳极氧化除镍是利用电化学原理，是铝的阳极氧化，作用原理是铝的氧化作用。铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下，由于外加电流的作用下，在铝制品（阳极）上形成一层氧化膜的过程，阳极氧化如果没有特别指明，通常是指硫酸阳极氧化。

二、电镀含镍废水通过什么设备处理比较好？

电子工业中产生的废水成分十分复杂，其中含镍废水也是处理难度较大的一种，电镀镍废水处理工艺很多都以化学法为主。

在电镀镍废水处理中电镀镍废水先经车间内电解装置预处理后，初步去除镍离子，然后由厂区管网重力流入调节池中，通过自吸泵提升至电镀镍废水处理池进行处理。

电镀镍废水处理池分为三部分：pH调整池、絮凝池、沉淀池。其中pH调整池投加碱液，对电镀镍废水中的进行pH调整(pH调整池停留时间30min)。在絮凝池投加絮凝剂及除镍剂，使电镀镍废水进行絮凝反应(絮凝池停留时间30min)。

二价镍同氢氧化物形成沉淀，通过沉淀池排至污泥浓缩池，通过板框压滤机处理后，暂存于危废在暂存间。电镀镍废水处理出水进入综合水池，与其他废水一起处理，在综合处理池采取砂滤+调pH工艺，进一步去除重金属等沉淀物，经处理之后达标外排。

采用电镀镍废水处理工艺对电子厂的含镍废水进行处理之后，提高废水可生化性，再与其他废水混合综合处理，提高了整体的处理效率。

电镀含镍废水一定要通过环保的方式进行处理，一些传统方式对环境污染非常严重，想要环保处理设备的选择很重要，个人觉得佳和三英的低温蒸发器特别好用，工业废水经过处理会分离出10%的浓缩废液和90%的再生水，整个过程采用低温蒸馏的方法，环保，能耗低。值得安利的。

针对电镀络合镍废水，鳌合、非稳态鳌合技术是近年来兴起的一种能兼顾效果与成本的方法工艺。除镍剂，能够与任何形态的镍离子生成不溶于水的螯合沉淀，对于酸性含镍废水、碱性含镍废水、中性含镍废水、络合镍废水，均具有很好的处理效果，直接将废水中的总镍含量处理至0.1mg/L以下。

你的电镀液中主要是氯化镍或硫酸镍吗，废水先通过石灰池中和酸性使镍离子碱性化沉淀。电镀液配方中还有什么成分不清楚，提不缫饧

针对电镀含镍废水常用的处理方法有化学沉淀法，螯合沉淀法。

化学沉淀法：化学沉淀法是使废水中呈溶解状态的重金属转变为不溶于水的重金属化合物的方法，包括中和沉淀法和硫化物沉淀法等。

螯合沉淀法：向含重金属废水中加入重金属捕捉剂使其发生螯合沉淀。该方法的特点有出水稳定达标效果好，适用条件广，无二次污染，污泥含水率低，污泥便于回收，同时设备要求简单，但是重金属捕捉剂（普通除镍剂）针对络合镍废水的处理，需要先破络，无法直接生成沉淀。

HMC-M2是湛清环保研发人员针对高难度的含镍废水开发出的高效除镍剂，该药剂能够与任何形态的镍离子生成不溶于水的螯合沉淀，将废水中的总镍含量处理至0.1mg/L以下，无需破络且去除高效。

三、求化学镍废水的传统处理工艺。

化学镍废水处理新工艺：传统去除化学镍的方法无法处理达标，采用锌镍合金处理剂处理可以实现达标排放。在使用氢氧化钠沉淀处理的工艺中，使用锌镍合金处理剂进行螯合沉淀，取代氢氧化钠沉淀法，再通过PAC混凝，PAM絮凝，沉淀出水即可。电镀液不同，锌镍合金处理剂的使用pH也不同，一般在2-12之间范围内均可以使用。

化学镍废水传统处理工艺：化学镍废水传统工艺是使用氢氧化钠调节废水pH，加入PAC混凝，再加入PAM絮凝的办法进行处理，但是由于化学镍中存在络合剂，氢氧根无法与镍离子生成沉淀，因此在国家要求排放浓度不高于0.1mg/L时，往往很难达标排放。

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四、化学镀镍废水中镍如何处理达标排放？

化学镀镍废水中镍主要来源于硫酸镍，化学镀工艺中会加入络合剂，使得游离的镍离子会与络合剂生成络合物，络合镍增加了废水处理的难度，所以要使化学镍废水镍离子达标排放，可使用HMC-M2除镍剂去除镍离子，因为HMC-M2能与任何形态的镍离子生成不溶于水的螯合沉淀物。

化学镀镍废水中镍主要来源于硫酸镍，化学镀工艺中会加入络合剂，使得游离的镍离子会与络合剂生成络合物，络合镍增加了废水处理的难度，所以要使化学镍废水镍离子达标排放，可使用HMC-M2除镍剂去除镍离子，因为HMC-M2能与任何形态的镍离子生成不溶于水的螯合沉淀物。