什么东西能使除尘灰凝固？

各种高强度球团粘结剂,萤石粉球团粘合剂，钢渣粉球团粘合剂，金属矿粉球团粘合剂，锰矿粉球团粘合剂，铁精粉球团粘合剂，氧化铁皮压球粘合剂，硅锰合金粉压球粘合剂，镍矿粉球团粘合剂，钛铁矿粉球团粘合剂，碳粉粘合剂，黄原胶，环保洁净型煤粘结剂，铁矿粉球团粘合剂，碳粉粘合剂，工业型煤粘结剂，造气型煤粘合剂，除尘灰粘合剂，钢厂污泥压球粘合剂等，广泛应用于各种金属球团、金属粉末，石油钻井、陶瓷、冶金粘结剂、洁净型煤等领域。为我公司近期的新型环保粘合剂，无毒无臭，于环境友好，于人体无害，是生产各种冷固球团的理想之选。

灰泥喷浆能使除尘灰凝固。

灰泥喷浆是把除尘干灰或灰泥调制成一定浓度的灰浆，再按一定配比加入到生产过程中进行利用的一种技术。 转炉烟气除尘灰、泥处理难度大，在烧结采用灰泥喷浆是行之有效的好方法。在莱钢老区转炉煤气现有湿法除尘的情况下，其灰浆即可采用喷浆法直接加到烧结混合机或生石灰消化机中，作为混合机或消化机的添加术这种方法在许多烧结厂己得到广泛应用。采用喷浆法可以克服炼钢厂和原料场处理转炉除尘灰、泥所遇到的困艰减轻污染。生产效率比目前在混匀料场作铺底处理好.

半干法除尘原理？

半干法工作原理同湿法相似，液态吸收剂喷入量应严格控制，以能被高温烟气蒸发生成粉状产物为准。

半干法烟气脱酸工艺兼具干法和湿法的优点，能耗少，设备简单，在国内应用较多。半干法脱酸设备主要包括急冷塔和半干脱酸塔。

焚烧烟气首先进入急冷塔，主要作用是使烟气迅速降温，减少二噁英类物质在300~500℃温度区间再次生成。经过换热设备后烟温降低到550℃左右，向急冷塔内喷入水作为直接冷却介质，烟气经过急冷塔时与雾化后的水接触，使得传热速度较快，迅速将烟温降低至200℃左右，控制这一过程的反应时间小于2 s。烟气与水雾在一同混合下落过程中实现了汽化，塔底基本不产生污水。

烟气经过急冷塔后即进入半干脱酸塔，目的是去除烟气中酸性气体。入口烟温约200℃，出口烟温约170℃，采用喷吸收剂的方式，脱除烟气中大部分酸性气体。现以石灰浆为例说明，这一反应共分两步，首先：在半干脱酸塔内，待处理烟气与石灰浆雾滴充分混合，等酸性气体与浆液雾滴中的碱性成分发生化学反应；第二阶段：烟气本身携带的热量使浆液雾滴中的水分蒸发，使得浆液中石灰及反应生成物变成固态颗粒，在塔下部以及后续的烟气处理设备内，与气态污染物继续发生反应，总的污染物净化效果有所提高。

也可同步进行烟气急冷和半干法脱酸。采用喷射含碱水溶液急冷法（一种换热效率较高的换热方式），先用高效雾化喷嘴将氢氧化钠溶液雾化成极小的雾滴，尔后与烟气直接发生热交换，将水滴快速变成水蒸气，在短时间内（≤ 1s）即可将烟气温度降低至160 ～ 200℃，从而遏制“飞灰”在中温段发生异相催化，防止二噁英再次生成，同时中和大部分酸性污染物。

为提高脱酸效率，有的工艺路线在急冷和半干法脱酸后，再加一步干法脱酸，将消石灰粉喷入烟道内，与烟气中的剩余酸性物质继续反应。由于急冷或半干法脱酸后烟气中仍含有部分水汽，用这种方法脱酸效果更佳。

焚烧烟气中的氮氧化物也是常见的酸性污染物，通过控制燃烧条件来抑制其产生属于源头治理，接下来再考虑末端处理。氮氧化物的去除技术包括选择性非催化还原法、氨还原法以及烟气再循环法