除尘器出灰不畅是什么原因啊?
影响除灰不畅的因素及解决对策
1、气源因素
(1)气力除灰能力不足。主要表现为输送能力不足,如果输送气源压力低,则会造成进气量减少而堵管,在我厂这种情况不明显。我厂#1电除尘器曾因输灰进气节流孔过大,引起压缩空气压力快速下降,被迫停止输灰,导致灰斗中长期积灰,形成电场积灰,振打电机过流的状况。
(2)压缩空气干燥器异常。如果空气干燥及油过滤装臵不能正常工作,压缩空气中会含有一定的液态水分及油,则会使物料粘结而堵管。针对这种情况运行人员要对空压机干燥器的工作情况加强巡视,1-2小时对压缩空气储气罐进行一次放水(在储气罐放水电磁阀不能正常工作的情况下)。
2、煤灰的物性变化因素
(1)锅炉点火初期因燃烧不完全、飞灰含碳量大、颗粒较大,同时初期飞灰因锅炉投油使灰的粘性较大、灰温低、流动性差,因此输送所需的速度较大。为避免输送系统堵管,此时应适当缩短进料时间,加大输送量,保证稳定输送。
(2)入炉煤质发生较大变化导致灰量变多,变粗。为避免输送系统堵管,此时应增大总输送量,提高系统出力。
3、气力除灰系统原件故障
(1)气力除灰的落料阀、平衡阀等原件的磨损严重,使用寿命短,容易出现故障,影响输灰。要加强对除灰设备的巡视及维护,出现异常及时处理。
(2)气力除灰原件故障时,不能自动输灰,此时应把相应的电场退出运行,定期进行手动输灰。如果电场退出不及时,又不能自动输灰,会造成灰斗料位过高,振打电机过流等现象。
(3)电除尘一电场退出运行后,一电场灰斗收集的灰主要是自身重力沉降下来的,粒度较粗,密度较大。所以一电场停运后,气力输送不能停止,可以对等待输灰时间进行调整,适当延长等待时间。相应的二电场要加强输灰,对输送、等待时间进行调整和重新设臵。我厂前期出现的电场高料位报警,振打电机过流等现象,多数情况下都是以上原因引起的。
布袋除尘器常见的问题和解决办法是什么
布袋除尘器的功能主要是净化排出的气体,这样就可以减轻排出气体的污染度,从而达到环保的要求。
一:反吹清灰系统的故障:造成的这种故障的主要原因有:反吹电磁阀不工作、压缩空气管路积水和回转机构卡涩。反吹电磁脉冲阀自身的质量是造成其不工作的主要原因;此外,反吹压缩空气的质量和供电电源的稳定性都会影响电磁阀的正常工作的。冬季北方室外温度较低,布置在户外的压缩空气管路轻易积水结冰。所以,在设计户外压缩空气管路时要设计放水点并采取保温措施,特别是在寒冷的地区需增加伴热。由于回转机构有一部分在高温烟气中运行,另一部分在环境温度下运行,两部分之间的温差很大,轻易引起变形卡涩,因此,在设计中要充分考虑温度的因素。
二:反吹清灰的控制模式:反吹清灰的频率和强弱是影响布袋除尘器寿命的主要原因之一。由于电站锅炉负荷和燃煤煤质波动都很大,造成其烟气量及烟气含尘浓度都有很大的波动,因而在设计反吹清灰的控制模式时,要根据除尘器上下室的压差决定的,尽量多设定几种反吹清灰模式,以适应燃煤锅炉工况的变化,延长除尘器的使用寿命。
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