硫磺能提炼出石油吗？

一、硫磺能提炼出石油吗？

不能，硫磺是石油炼制过程中的附属产品。

在石油炼制中，由于石油中都带有硫元素的化合物，所以目前各个炼油厂基本都设有硫磺回收车间。石油在经过炼油的主要生产车间后，会分离出石油中的硫，以含硫污水的形式输送至硫磺回收处理车间。硫磺车间对含硫污水中的硫进行回收处理，生产出产品硫磺，与此同时也对污水进行了净化。

二、水污染应如何解决？

针对水污染，主要措施有：加强对地下水的水质检测、预防农业污染、预防工业污染、预防生活污染、采用先进的水污染治理技术。

1、加强对地下水的水质检测

在进行地下水污染治理的过程中，首先需要确定是哪里的水质受到了污染，又是被哪些物质所影响产生的污染问题，从而才能制定针对性的污染防治措施，对地下水的污染问题进行治理。因此，需要采用科学的水质检测系统，对地下水进行实时的、合理的、科学检测，分析各地区地下水的具体情况。同时根据水质情况进行对地下水的动态检测预警，进行水质污染程度的划分，对容易产生污染问题的区域进行重点检测。

2、预防农业污染

由于地下水水污染的特点，对地下水污染问题的治理，需要从污染的源头入手做好污染的预防工作。在对于农业活动的污染预防当中，首先要加强对化肥、农药的使用管理，减少农业化学物质的使用，对农民的种植观念进行改变，宣传先进的农业种植技术，推进无污染、无添加的无公害农业生产种植，结合农作物以及当地种植区域的具体情况进行分析，制定合理的种植规划，适当地使用肥料以及农药，减少化学物品在农业生产中的使用，从而有效地预防农业污染。

3、预防工业污染

对工业污染的预防，重点在于对工业生产中产生的“三废”进行合理的处理，可以通过对工业园区进行合理的规划设计，尽量远离生活用水的上游区域，同时采取相应的有效措施，对工业生产中产生的各种废弃、废渣、废水进行分类处理，以减少各类工业污染物对地下水的污染，支持工业企业采用先进的污染物排放技术以及相应的设备。另外，需要进行相应的产业结构调整，对传统工业企业进行产业升级，促进我国工业企业朝着绿色可持续的生产发展方式转变。

4、预防生活污染

对于生活污染的预防，根据具体的城镇、乡村的情况进行分析，制定科学合理的应对措施。加强对生活垃圾的管理，比如当下比较流行的垃圾分类。通过对垃圾的分类，对其进行针对性的处理，一方面有利于资源的再利用，另一方面有利于对生活垃圾的合理处理，在很大程度上缓解了生活垃圾的污染问题。对于生活污水则需要对地下管道进行定期的检修，避免排污系统泄露从而渗入到地下水之中造成污染问题。

5、采用先进的水污染治理技术

当发现地下水受到污染时，在治理过程中需要综合应用各种先进的治理技术，对水质进行针对性的改善。其中，最常见的治理技术有以下几种方式：

①采用过滤分离技术，其中包括粗料处理方式，通过利用格栅、筛网等对遭受污染的地下水中的悬浮物质进行过滤；或是粒状材料过滤的方式，将污水中的几十微米以及胶体级别的污染物质进行过滤；最后通过膜滤进行过滤处理，利用压力差和电力差，对污水进行过滤。

②采用重力分离处理技术，由于污水中的悬浮固体的密度比水中的密度大，可以采用沉砂池和沉淀池对污染物质进行处理，沉砂池主要用于对无机固定的沉淀，而沉淀池主要是对有机固定为主的沉淀模式，通过这种方式可以更好地对污水进行处理。

三、脱硫废水处理方案有哪些核心优势

要针对脱硫废水中含有大量的SO42-、Ca2+、Mg2+、F-以及重金属离子进行专项治理，通过向废水投加Ca(OH)2溶液，调整PH值后一方面将部分酸根、卤族离子中和为相应的无机盐，另一方面将使部分轻、重金属离子反应生成氢氧化物以便沉淀析出，同时废水中和后的弱碱性氛围，有利于进一步针对重金属离子进行络合与结晶沉淀。同时向废水中添加有机硫，有机硫是选择性重金属络合物，对Cr3+\Hg2+\Fe3+等重金属离子有很强的络合能力，且络合后生成的重金属络合物的溶度积大都在10-20以下，保证对废水中重金属离子的处理达标。

四、某市为治理污水，需要铺设一段全长为3000m的污水排放管道，为了尽量减少施工对城市交通所造成的影响，实施施工时，每天的工效比原计划增加25%，结果提前30天完成这一任务，原计划每天铺设多长管道？设原计划每天铺设x米管道 解一下 解：设原计划每天铺设x米管道， 3000 x -3

3000/X=3000/(1+0.25)X-30

X=20

正确请采纳 

五、再生橡胶脱硫的方法

再生胶脱硫是一种老技术了

我所知道一个新型技术

简介如下

本项目活化改性非硫化橡胶产品应用广泛，可分别用于胶管、胶辊生产、三角带、输送机胶带生产、轮胎生产和其它橡胶制品的生产。改性合成橡胶产品可直接应用于750及以下轮胎（真空胎除外）的生产，生产750以上轮胎则需添加少量（5－15%）天然胶调整处理，以达到相应技术指标要求。

本项目历经5年的开发研制，3年的中试、投产实验，采用的新技术，新工艺经过验证，已趋成熟。废轮胎中其它物质均可回收利用，使废轮胎综合利用率达到99%。

本项目的新技术、新工艺和环境保护的0排放，生产的高效率和低能耗，低生产成本和高附加值，广泛的应用领域，使改性合成橡胶产品具有很强的市场竞争力，是与环境亲和力最好的废轮胎处理利用技术产品之一。同时，原材料采购更可利用一部分制胶粉企业的产品进行深加工，扩大原料来源，提高市场资源占有率，可有效提升本项目产品的市场份额和依托本项目建立全国性产业集团。

本项目建设设计规模为5万吨/年改性合成橡胶。除活化机(组)外，均为通用标准设备。装机电总容量6500KW/A，（单机250KW/A）电耗约为118800度。 年操作天数：300天，吨胶制造成本标准小于4000元/吨。

本项目采用化学法、物理法，通过专用活化机及催化助剂对废轮胎橡胶进行改性、合成，制成品可接近或达到与工业生胶相当品质，工艺创新点为不脱硫、不加外热源、无含硫废水废气排放，具有全新科技优势；废轮胎利用可生产四种产品：主产品为改性合成橡胶，副产品（附加设备）为纲纤维、碳黑和燃料油，综合利用率达到99%以上；常温加工，无需外加热源；废轮胎橡胶原料在生产过程中经过技术处理后可缩短加工时间，与橡胶加工企业类似工艺相比节约能源70%以上；根据市场对改性合成橡胶产品性能的不同需求，可调整技术标准和工艺，使产品性能满足市场需求；加工过程基本达到污染物0排放。主设备活化机组为自主研发，具有完全自主知识产权，已为国家知识产权局实用新型专利。

本项目5万吨/年生产能力可分期实现。整体规划，分期建设。一期工程以日产30吨生产线配置为宜，以保证市场最基本需求。配套辅助设施（检验、化验、科研、行政）与一期工程同时建设。根据市场和投资能力全面实现生产能力。

本项目分期建设一期工程生产线设备投资为1620万元。

本项目达产年销售收入27500万元，年均总成本费用为17500万元。年销售税金3947.4万元，企业所得税2041万元，税后利润6132万元。主要财务评价指标（静态指标）投资利润率=41%，投资利税率=54%，投资回收期为2.3年。

出于财务的稳健性，投资回报已作出较大幅度的下调，以增强项目实施中的抗风险能力和对市场变化的应对能力。同时未将国家税收优惠政策因素计算在内。

经国家知识产权局技术查新，国内外无同类技术，其技术工艺属国内外领先技术，是国内第一个利用废轮胎生产改性合成橡胶的生产基地。

完全符合国家鼓励、扶持产业，列入国家发改委、科技部、环保总局《国家鼓励发展的资源节约综合利用和环境保护技术》，享受税收政策上的优惠。

根据国家加大推进循环经济的力度和市场预测分析，本项目有较好的经济效益，并具有一定的抗风险能力，经济上是可行的。在管理和经营良好的情况下，风险小，投资回报率高，市场前景广阔，可投资性强。