怎样称除尘器的重量

15。电除尘器运行基本值班制度一：电除尘器的投运操作1。投运前的检查。确认电除尘器空载通电试验；阴、阳极振打装置；电加热系统以及输灰系统试运行均正常，  各人孔门均已关闭。检查电除尘器的辅助电器设备，辅助机械设备及高低压供电设备均应完好，并已经过 试运行合格。2．填写电除尘器投运操作票。3．接通输灰装置、阴阳极振打装置、电加热装置和高压电力设备的动力电源。4．在锅炉点火前24小时，投入各加热装置，并控制各温度在规定的范围内。5．在投锅炉前2小时，启动输灰装置和阴阳极振打装置，并置于连续运行位置。6．在锅炉点火时投入烟温和压力检测仪器。各仪表指示应正常。7．投入三、二、一电场的高压供电装置，高压设备启动时，应先用手动方式升压，确认电场无故 障后，方可 在自运状态下运行，并调节输出电压或电流到需要值，调节火花率到合格值。锅炉正常运行后，将输灰、 阴阳极振打装置调整到自运控制方式。8．操作完毕后，应对电除尘器辅助设备，高低压电控设备进行一次检查，并做好记录。二：电除尘器的停运操作1．填写电除尘器停运操作票。2．当入口烟温降低到露点温度以下时，依次退出一、二、三电场的高压供电设备。高压设备停运 时，应先将电场电压手动降止零后，然后按停机按钮并断开电源。3．停止各电场供电后，将各振打装置改为连续振打方式，并运行四小时后关闭。4．振打装置停运后，确认灰斗内的灰全部排尽后，方可停运输灰装置。5．振打、输灰停运后，最后停运各电加热装置。6．电除尘器整机停运后，将控制拒电源开关切置断开位置。7．各操作完毕后，对电除尘器的各辅助机械设备及高低压控制设备进行一次全面检查，并做好记录。三：电除尘器启停操作注意事项1． 高压设备投运时，应先在手动状态启动升压，确认电场无故障后，方可在自动状态下运行。2． 整流变压器严禁开路运行，在启动操作前应保证高压回路完好，主要是高压隔离开关接触良好及阻尼电阻 无故障。如果发现开路运行（二次电压高，二次电流为零）应立刻用手动降压停机。3． 控制柜因其它原因引起跳闸报警后，需先按下控制器上的复位按钮，解除报警后方可重新启动。4． 电除尘器在运行时，严禁操作高压隔离开关。运行中，电加热器不得置于手动状态。5． 电除尘器停行后，应将高压隔离开关置于接地状态。电场停运后8小时以上，方可打开人孔门通风冷却。四：电除尘器运行中的调整1． 高压绝缘子室温度没有达到设计温度，可适当降低原设定的控制温度。2． 如果出现前级电场工况不稳定，效率下降，可以通过调节二次电流极限来限流运行，也可通过降低参数， 适当将功率转移到下级电场。3． 当出现二次电流偏低，或以前停机检查时发现电极积灰严重，可以调节阴、阳极振打周期，使振打频率 增加，或改为连续振打。 16。电除尘器高压电瓷件的使用说明 电除尘器高压电瓷件的额定直流电压通常为72KV，直流试验电压为100KV，工作温度250℃，高压电瓷套径向承载30T，高压电瓷转轴常温下扭矩须达到2000NM以上。无论是高压电瓷套还是高压电瓷转轴，表面均应无破损，并采用白色釉面，因为白色釉面容易发现电击穿痕迹。1。瓷件在安装前，或可采用稀盐酸在瓷件的内、外表面擦洗干净，并用干布擦干。2。瓷件不适用于在足以降低绝缘性能和使瓷件表面产生凝露的环境下使用。3。静电除尘器应控制在负压下正常工作，拒绝产生正压现象，特别是调试阶段。4。调试阶段停机频繁，每次投入运行前都应仔细检查瓷件内、外表的污染情况，发现污染应及时清理干净， 以防导电产生热裂。5。投运前检查时，如发现有电弧烧伤痕迹的瓷件，不管其状况如何，因其绝缘性能已下降，都不应及时更换。 17。电场检查区域分类及症状分析一：阳极板检查内容：各电场极板上积灰厚度的比较，同一电场中间区域与二侧积灰厚度的比较，极板顶部与底 部积灰 厚度的比较，灰的粘性程度以及极排整体性的变形程度。症状分析：1。若发现一电场中间区域积灰很少或几乎不积灰，二侧积灰增厚，同时二电场积灰较厚，则说明 烟气流速太快，一电场中间区域已经荷电的粉尘，来不及吸附在极板上就吹到了二电场，二电场负