废气处理中的rto与rco有什么区别？

一、废气处理中的rto与rco有什么区别？

区别：

1. 两者原理不尽相同。rco废气处理技术是利用催化剂先对有机废气吸附浓缩，提高浓度，然后再利用催化剂降低氧化所需的能量，达到无焰燃烧的效果，将有机废气分解成CO2和H2O,从而达到净化废气的效果;而rto是炉体在进行废气处理之前，先将燃烧室、蓄热床进行预热;预热完毕后将有机废气经风机引入设备，首先进入经预热的蓄热陶瓷体1进行热交换，废气经过一次提温后进入加热区，在加热区废气得到第二次提温，此时废气温度达到800℃左右废气直接燃烧，生成二氧化碳与水排出并释放热能;处理后的洁净气体再经过蓄热陶瓷体2进行蓄热由风机排出。经排风机进口测温棒进行温度检测后达到设定温度时，进行阀门切换由蓄热陶瓷体2进入废气、由蓄热陶瓷体1排出，如此循环往复。

2.RTO废气处理设备工艺原理:RTO(Regenerative Thermal Oxidizer)主要由蓄热室、燃烧室、气流切换阀 组成。蓄热室内装满陶瓷蓄热体，燃烧室装一个带比例调节的燃烧器。共设有预 吹扫、点火、升温、焚化、保温、后吹扫停机 6 种状态。

RCO 废气处理设备工艺原理:RCO(Regenerative Catalytic Oxidizer，蓄热式催化氧化炉)的结构与 RTO 相 似，它包括固定床、燃烧室及一套阀门系统；同样采用流向变换操作，与 RTO 的 不同之处在于 RCO 的蓄热床层上面多出一层催化床层。蓄热室内装满陶瓷蓄热 体及催化剂，燃烧室装一个带比例调节的燃烧器。共设有预吹扫、点火、升温、 焚化、保温、后吹扫停机 6 种状态。

3. Rco和rto的反应温度不一样。Rco催化燃烧技术的反应温度为250-400℃，rto蓄热式热力氧化炉的反应温度为760℃以上。

4. 净化完成度不同。Rco废气处理设备整个过程无二次污染物生成，而rto废气处理设备焚烧炉在净化过程中可能会产生NOX二次污染物。

rco废气处理设备和rto废气处理设备的主要区别在于原理、添加物、反应温度、运行费、净化程度等不尽相同，而选择rco或者rto设备时，我们应该从废气风量、浓度、成分、温度等参数综合考虑选择。

5. 运行费用不同。Rco设备因为温度低，所需运行费用相对rto设备一般情况下较低(但rco设备催化剂也很贵，所以这里说的是一般情况下)

6. Rco和rto添加反应物不同。Rco催化燃烧设备需要添加催化剂，而rto蓄热式燃烧炉需要添加燃烧辅料。

二、废气处理中的rto与rco有什么区别？

蓄热式热氧化焚烧炉 RTO(Regenerative Thermal Oxidizers)原理是在高温下将废气中的有机物(VOCs)氧化成对应的二氧化碳和水，从而净化废气，并回收废气分解时所释放出来的热量，三室RTO废气分解效率达到99%以上，热回收效率达到95%以上。

RTO主体结构由燃烧室、蓄热室和切换阀等组成。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。

从而节省废气升温的燃料消耗。

陶瓷蓄热室应分成两个(含两个)以上，每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序，周而复始，连续工作。蓄热室“放热”后应立即引入适量洁净空气对该蓄热室进行清扫(以保证VOC去除率在98%以上)，只有待清扫完成后才能进入“蓄热”程序。

否则残留的VOCS随烟气排放到烟囱从而降低处理效率。蓄热式催化剂焚烧炉 RCO(Regenerative Catalytic Oxidation)排放自工艺含VOCs的废气进入双槽RCO，三向切换风阀将此废气导入RCO的蓄热槽而预热此废气，含污染的废气被蓄热陶块渐渐地加热后进入催化床，VOCs在经催化剂分解被氧化而放出热能于第二蓄热槽中之陶块，用以减少辅助燃料的消耗。

陶块被加热，燃烧氧化后的干净气体逐渐降低温度，因此出口温度略高于RCO入口温度。三向切换风阀切换改变RCO出口/入口温度。如果VOCs浓度够高，所放出的热能足够时，RCO即不需燃料。例如RCO热回收效率为95%时，RCO出口仅较入口温度高25℃而已。

三、什么叫RTO？

RTO是"再生热氧化装置"。RTO是一种用于处理废气的设备，主要用于控制和减少工业过程产生的有害废气中的有机污染物。RTO利用高温和氧化反应将有机污染物转化为无害的气体和水蒸气。RTO的工作原理是通过循环流动的方式将废气加热至高温，使有机物发生氧化反应，然后将净化后的废气释放到大气中。RTO具有高效、可靠、环保的特点，被广泛应用于化工、印刷、涂装、食品加工等工业领域。

四、rto处理废气效果？

1. RTO（Regenerative Thermal Oxidizer）处理废气的效果是非常好的。2. 原因是RTO是一种高效的废气处理设备，通过高温燃烧将废气中的有机物氧化分解，从而达到净化废气的目的。RTO的工作原理是利用热量的传导和热量的吸附释放，实现废气的高效处理。废气经过预热器预热后进入燃烧室，燃烧室内的高温燃烧将废气中的有机物氧化分解，然后经过换热器释放热量，再经过再生器释放热量，最后排放出净化后的废气。3. RTO处理废气的效果不仅仅是净化废气，还可以回收废气中的热能，提高能源利用效率。此外，RTO还具有操作稳定、运行成本低、处理效率高等优点，被广泛应用于化工、印刷、涂装等行业的废气处理中。随着环保意识的提高，RTO的应用前景将更加广阔。

五、rto要多少度才可以处理废气？

RTO是一种处理废气的装置，它可以通过高温燃烧将有机废气分解为无害的物质。通常情况下，RTO的入口温度需要在300-500℃之间才能有效处理废气。然而，具体的温度要求也会因不同的废气成分和浓度而有所不同。为了确保最佳的处理效果，需要根据实际情况进行适当的调整和控制。

六、废气rto，rco分别是处理什么气体？

RTO，是指蓄热式热氧化技术，即“Regenerative Thermal Oxidizer”。

RCO，是指蓄热式催化燃烧法，英文全称为“Regenerative Catalytic Oxidation Oxidition”。

二者作用原理不尽相同。

RTO蓄热式热氧化回收热量的方式是一种新的非稳态热传递方式，原理是把有机废气加热到760℃以上，使废气中的VOC氧化分解成CO2和H2O。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，从而使陶瓷体温度升高，从而“蓄热”，此蓄热用于预热后续进入的有机废气，节省废气升温的燃料消耗。RTO技术适用于处理中低浓度（100-3500mg/m3）废气，分解效率较高，一般为95%-99%。

RCO蓄热式催化燃烧法作用原理是：首先，催化剂对VOC分子的吸附，提高了反应物的浓度，其次催化氧化阶段降低反应的活化能，提高了反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下，发生无氧燃烧，分解成CO2和H2O，释放出大量热量，能耗较小，某些情况下达到起燃温度后无需外界供热，反应温度在250-400℃。