活性炭处理有机废气原理？

一、活性炭处理有机废气原理？

活性炭处理有机废气的原理是通过吸附作用来去除废气中的有机化合物。活性炭具有微小的孔隙结构，因此具有大量的表面积，能够吸附废气中的有机化合物切断其分子链，从而达到去除废气的目的。

同时，活性炭处理工艺还可以通过物理、化学或生物反应来促进有机化合物的分解，减少废气中有机化合物的排放量，达到净化空气的效果。

二、活性炭处理废气末端处理效率能达%几？

活性炭是一种高效的废气处理材料，可吸附气态或溶液中的有害物质。实验表明，活性炭对COD、BOD和VOC等有机污染物的处理效率可达到90%以上，对NOx和SOx等无机污染物的去除率也可达到80%以上。活性炭处理废气的末端效率可以在80%以上，但也受到废气成分、浓度和处理设备等影响。因此，选用适宜的活性炭材料和工艺条件非常重要。

三、废气处理效率公式？

废⽓净化效率的计算公式：（进⼝浓度-出⼝浓度）/进⼝浓度*1 00%

实际⽤两种计算⽅式可能会有⼀点偏差，但正常来说不会相差很⼤。⼀名长期从事环境检测的⼈员告诉⼤家：排放速率和排放浓度计算处理效率不⼀样的，排放速率计算是正确的。

排放速率是对的，前后风量有差别，速率是较为准确的。

四、废气处理效率计算？

公式是：废气处理效率=(进入废气浓度-出口废气浓度)/进入废气浓度 × 100%。

废气处理效率是评估废气处理系统处理效果的重要指标，通常使用上述公式进行计算。其中，输入污染物浓度是指进入废气处理系统前废气中污染物的浓度，输出污染物浓度是指经过废气处理系统处理后废气中污染物的浓度。例如，假设进入废气处理系统的废气中某种污染物的浓度为1000 ppm（部分/百万），处理后的废气中该污染物的浓度为10 ppm，那么废气处理系统的处理效率可以计算为：废气处理效率 = (1000 ppm - 10 ppm) / 1000 ppm × 100% = 99%，这表示废气处理系统成功去除了99%的该污染物。

五、活性炭处理效率？

活性炭是一种经特殊处理的炭，将有机原料（果壳、煤、木材等）在隔绝空气的条件下加热，以减少非碳成分（此过程称为炭化），然后与气体反应，表面被侵蚀，产生微孔发达的结构（此过程称为活化）。

由于活化的过程是一个微观过程，即大量的分子碳化物表面侵蚀是点状侵蚀，所以造成了活性炭表面具有无数细小孔隙。活性炭表面的微孔直径大多在2～50nm之间。

很显然，活性炭处理效率是很高的。

六、有机废气和无机废气处理，怎么处理的？

01

治理难度更大

有机废气一般都存在着易燃易爆、有毒有害等多种不利因素，并且大部分的有机废气都不溶于水以及有机溶剂中，而无机废气基本上都不存在这些问题，所以和无机废气治理比较起来，有机废气治理的难度更大，因此在治理的过程中要更多的考虑安全因素。

02

治理方式不同

在进行有机废气治理的时候，根据有机污染物的类型及其浓度、有机废气的排气温度和排放流量、颗粒物含量以及需要达到的污染物控制水平等多种因素而使用的治理方式也有所不同，目前冷凝法、吸附法、吸收法、催化燃烧法等，而其中最为先进的则是分子筛技术。但是，无机废气治理一般都之用喷淋法与水洗法即可。

03

再利用程度不同

有机废气治理方式中很多吸附性的材料都是可以重复利用的，例如活性炭纤维和分子筛晶体，在吸附体达到饱和状体之后可以通过再生功能将所吸附的有机气体进行分解，从而使吸附体获得再生，可以循环利用。而无机废气治理则不存在再生利用。

由于废气污染中本身就存在有机污染和无机污染，所以很多企业在治理的时候需要同时将有机废气治理和无机废气治理进行联合使用，这样才能确保有效的对废气进行净化，让污染减少到最小程度。

七、吸附有机废气的活性炭规格？

活性炭是一种优秀的吸附材料，可用于去除工业废气中的有机物质。为了达到最佳的吸附效果，选择合适的活性炭规格显得特别重要。根据《2020年挥发性有机物治理攻坚方案》提出“采用活性炭吸附技术的，应选择碘值不低于800毫克/克的活性炭”，目的是引导企业主动使用吸附效率高的活性炭，实现VOCs有效减排。

对于采用颗粒状、柱状等活性炭吸附的，应选择碘值不低于800毫克/克的活性炭；采用蜂窝状活性炭吸附的，建议选择与碘值800毫克/克颗粒状、柱状等活性炭吸附效率相当的蜂窝状活性炭，并按照设计要求足量添加、及时更换。

八、浅谈有机废气处理和无机废气处理的区别？

1.治理难度更大

有机废气一般都存在着易燃易爆、有毒有害等多种不利因素，并且大部分的有机废气都不溶于水以及有机溶剂中，而无机废气基本上都不存在这些问题，所以和无机废气治理比较起来，有机废气治理的难度更大，因此在治理的过程中要更多的考虑安全因素。

2.治理方式不同

在进行有机废气治理的时候，根据有机污染物的类型及其浓度、有机废气的排气温度和排放流量、颗粒物含量以及需要达到的污染物控制水平等多种因素而使用的治理方式也有所不同，目前冷凝法、吸附法、吸收法、催化燃烧法等，而其中最为先进的则是分子筛技术。但是，无机废气治理一般都之用喷淋法与水洗法即可。

3.再利用程度不同

有机废气治理方式中很多吸附性的材料都是可以重复利用的，例如活性炭纤维和分子筛晶体，在吸附体达到饱和状体之后可以通过再生功能将所吸附的有机气体进行分解，从而使吸附体获得再生，可以循环利用。而无机废气治理则不存在再生利用。

由于废气污染中本身就存在有机污染和无机污染，所以很多企业在治理的时候需要同时将有机废气治理和无机废气治理进行联合使用，这样才能确保有效的对废气进行净化，让污染减少到最小程度。

九、活性炭处理废气的比例？

一般说1公斤活性炭吸附0.4公斤有机废气，不过按照0.3公斤/公斤活性炭估计比较保险点。

活性炭有不同的指标，指标的高低吸附VOC废气量也不同。

活性炭CTC 25%-120%都有，例如CTC50%的活性炭，每吨能吸附500公斤的废气。

80%-120%属于高定指标的活性炭可以加工定制，所以一吨活性炭可以吸附多少VOCs，要根据活性炭的品质而定。

十、有机废气怎么焚烧处理？

有机废气是石化、塑料、印刷、涂料、油漆等行业排放的常见污染物。有机废气通常含有碳氢化合物、含氧有机化合物、氮、硫、卤素、含磷有机化合物等。如果这些废气得不到处理，直接排放到大气中会对环境造成严重污染，危害人类健康。

　　(1)催化燃烧原理

　　催化燃烧是典型的气固相催化反应。催化燃烧通过催化剂降低了反应的活化能，丰富了催化剂表面的反应物分子，提高了反应速率，使无焰燃烧在较低的起燃温度200-300℃下进行，氧化分解成CO2和H2O，并放出大量的热量。

　　(2)有机废气催化燃烧处理工艺流程

　　根据废气的预热方式和富集方式，催化燃烧过程可分为三种类型。

　　1.预热类型

　　预热是催化燃烧最基本的流动形式。有机废气温度低于100℃，浓度也低，热量不能自给。因此，在进入反应器之前，有必要在预热室中加热。燃烧净化气体在热交换器中与未处理的废气进行热交换，以回收部分热量。该过程通常使用气体或电加热来将温度升高到催化反应所需的起燃温度。

　　2.自热平衡公式

　　有机废气排放时，温度高于起燃温度(约300℃)，有机物含量较高。热交换器回收部分净化气体产生的热量，在正常运行下无需补充热量即可保持热平衡。通常，在催化燃烧反应器中只需要布置一个电加热器来点火。

　　3.吸附-催化燃烧

　　当有机废气流量大、浓度低、温度低，且催化燃烧需要大量燃料时，有机废气可通过吸附装置吸附在吸附剂上进行浓缩，然后通过热空气吹扫将有机废气解吸成高浓度有机废气(可浓缩10倍以上)，然后进行催化燃烧。此时，无需添加热源即可维持正常运行。

　　有机废气催化燃烧工艺的选择主要取决于:

　　(1)燃烧过程中释放的热量，即废气中可燃物质的类型和浓度。

　　(2)起燃温度，即有机组分的性质和催化剂活性。

　　(3)热量、回收率等。当回收的热量超过预热所需的热量时，不需要外部补充热源就可以实现自热平衡运行，这样比较经济。

　　(4)有机废气催化燃烧的应用范围。

　　催化燃烧可以处理几乎所有的碳氢化合物有机废气和恶臭气体。吸附-催化燃烧法更适用于化工、涂料、绝缘材料等无回收价值行业排放的低浓度、多组分废气。