做塑料水洗环保有什么要求？

因废旧塑料进入再生产，必须先彻底清洗干净，少许的残留污染将严重影响加工后的再生料质量和利用价值。清洗干净是废旧塑料成为工业再生原材料的前提。

目前回收生产企业对回收来的废旧塑料再生产加工步骤：先初步破碎再用水进行清洗，清洗完成后进行烘干，轧成碎片状，再经过拣选，去除废弃物，最后加热熔融，熔融的废塑料经过塑料挤出机挤出，然后进行牵引造粒成为再生原材料。

然而长期使用这种粗劣落后的回收处理方式，对我国环境造成了严重的污染和破坏。在固体废物回收的重灾区浙江省很多地方，发现最大的污染源之一，是固体塑料垃圾的漂洗加工产生的大量含有重金属和油污的废水，经过十几年不变的废塑料回收漂洗加工作业，这些含重金属杂物和细菌的污水在排放中污染了水源和土地，目前虽然在进行包括水处理等等各种环保治理措施，但是都仍然难以避免继续污染，在这些区域内的方圆百公里内水不能吃、土不能种、气不能呼，已对区域居民的生活造成了极大的威胁。

为了减少污染的蔓延，近来国家环保部专门对于回收废旧塑料的清洗工序进行了严格规范的限制，环保部规定：严格实施废旧塑料清洗再生产加工的环保许可证管理制度，严禁私自水洗加工，否则将追究刑事责任；废旧塑料再生产清洗必须在地方环保部门专门设立的废旧塑料再生工业园区内进行（废旧塑料再生产水洗的工业园区必须设置达到污染水处理规定的系统设备）；政府部门的这些环保规定虽然使环境污染控制在一定的范围，但是污染源和污染仍然存在，并且随着废旧塑料产生数量的猛增而难以控制，目前环保部门的废塑料再生产控制措施也是没有办法之下的权宜之计。

而对于废旧塑料回收利用行业，由于政府部门对于本行业环保管理力度的加强，废旧塑料再生产企业的再生产成本大大提高；废旧塑料的再生原材料利用成本越来越高，严重威胁到本行业的生存。

其次，由于电器、设备使用了多年才报废的，因此许多回收的废塑料外表面已经老化和分化严重，这些老化和分化的外表面部分不但没有再生利用价值，不去除老化和分化的外表面还将影响废旧塑料再生后的再生原材料质量和使用价值。

由于回收的废塑料外表面的老化和分化层，在长期使用中表面吸附着的沙尘、残留油污等污染杂质，这些污染多数是在电器或者设备的长期使用过程中吸附在废旧塑料上面的；污染物已经嵌入这些老化和分化塑料的老化层和分化层，与这些废塑料的外表面混成为一体，难以用水清洗，同时造成现有通过水洗再生产加工成的塑料再生原材料质量不高，利用价值有限。

目前固体废弃物再生产公司所回收利用的废旧塑料80%以上都是从塑料容器、大型家用电器、大件生产设备上拆解下来的大块的厚度均匀的片状废塑料；这些废塑料分类为pet、pe、pp、ps、abs等，不同分类的废塑料经济价值不同，精确分类可以最大化地实现废旧塑料再生原材料的价值；但是由于现有生产回收企业普遍使用水洗生产设备的再生产加工方式的技术制约，在加工之后将其分类处理，造成了资源的严重浪费。