水性油墨的配方是什么

一、水性油墨的配方是什么

水性油墨的基本配方：

1、水溶性丙烯酸树脂25%～35%

2、水15%～25%

3、乙醇5%～15%

4、三乙胺5%～10%

5、颜料10%～30%

6、助剂1%～3%

扩展资料：

水性油墨的分类：

油墨的分类现代油墨按版型主要分为四大类：

1、凸版油墨

用以印刷书刊、报纸、画册、单据、帐簿等的一类油墨。凸版印刷的主要特征是印刷版面着墨部分凸出于非着墨部分。凸版油墨按印刷机种类和印制品的用途又分铅印油墨、铜版油墨、凸版轮转油墨、柔性凸版油墨。

2、平版油墨

适用于平版印刷的一类油墨。平版印刷的版面各部分基本上处于一个平面，图纹处亲油，非图纹处亲水，利用油水相斥的原理进行印刷，故平版油墨必须具备抗水性能。按工艺分为胶印油墨、卷筒纸胶印油墨、平胶印油墨、无水胶印油墨、印铁油墨、石印油墨、珂?版油墨。

③凹版油墨

适用凹版印刷的一类油墨。印刷时凹入于版面的图纹部分上墨，将非图纹部分的墨擦去或刮净，然后进行印刷。有雕刻凹版油墨和照相凹版油墨之分。

3、网孔版油墨

通过印版的网孔漏印到承印表面进行印刷的一类油墨。网孔版油墨又分为誊写油墨和丝网版油墨。

水溶性树脂 水溶性树脂或水分散性树脂皆为水性油墨的连接料，它对油墨的粘度、附着力、光泽、干燥及印刷适应性都有很大的影响。

水性油墨是由水性高分子乳液、有机颜料、树脂、表面活性剂及相关添加剂经化学过程和物理混合而制得的水基印刷油墨，由于它是用水来代替传统油墨中占30%～70%的有毒有机溶剂，使油墨中不再含有挥发性的有机溶剂。

故在印刷过程中对工人的健康无不良影响，对大气环境亦无污染，还消除了工作场所易燃易爆的隐患，提高了安全性。

同时，相比之下，水性油墨的使用成本比溶剂型油墨的使用成本大约节省了30%左右。水墨的这种独特优点符合日益严格的环保法规，在全球范围内越来越受到包装印刷界的青睐，并逐渐向报刊印刷行业迅速扩展。

参考资料来源：百度百科-水性油墨

二、普通凹版印刷机印水性油墨需要做环评吗需要拉环保什么设备？

目前印刷业的环评逐步放开，比较好批。

主要污染是油墨废水和油墨挥发有机物废气，需要配套废水处理和废气治理设备

三、黑色的水性油墨为什么会发？

  油性油墨的溶剂主要有苯,二甲苯等芳香烃及一些醇类,酮如丁酮和醋酸酯类等溶剂或称之为分散剂的有机溶剂,还有加上稳定剂,其中对人体有大的危害的就是芳香烃了,当然还有那些重金属颜料如铅和铬,而水性油墨则是以水为分散剂的一种新型印刷油墨,它大大减少了有机溶剂的使用因而也就解决了印刷和阅读过程对人体的危害。

  据有关资料报道，在美国和一些欧洲国家已禁止使用含苯的溶剂型油墨，取而代之的是绿色环保型油墨。目前，美国塑料印刷中有40％采用水性油墨。

其他发达国家，如日本、德国、法国等，在塑料薄膜印刷中也越来越多地使用水性油墨，英国也在2003年6月立法，禁止用溶剂型油墨印刷包装食品用的薄膜。

至于墨水和油墨当然不同,墨水是书写用的,我们仅以碳素墨水做说明,它的分散剂是水,碳黑是着色物质,还要添加稳定剂,而墨水的性质就在于稳定剂的性质和碳黑的质量。

至于目前打印机用的墨水不太了解,但一般的墨水比油墨稀一些。

水性油墨印刷出来有快干计会呛鼻

四、水性油墨生产厂家有哪些？

  泰安市育新油墨厂

泰安市育新油墨厂是一家非常具有实力的生产厂家，该厂在1994年的时候成立。该公司主要生产的油墨产品有水性油墨、丝印油墨、凹版塑料复合油墨、醇溶型纸张油墨、编织袋醇溶型油墨等产品。其中水性油墨是该公司主要生产的产品之一，该公司生产的水性油墨产品主要包括无纺布水性油墨、高档编织袋水性油墨。

  这些水性油墨的颜色非常的纯正，气味也比较小，遮挡历也非常大，而且具有很好的耐腐蚀性能、耐酒精性能、耐酸碱性能、耐候性能。

泰安市岱岳油墨厂

泰安市岱岳油墨厂在1996年的时候成立，距今天为止已经有18年的生产油墨的经验。该公司生产的油墨产品主要有编织袋醇溶型油墨、凹版塑料复合油墨、水性纸张油墨、无纺布水性油墨、“水仙牌”水性油墨。

“水仙牌”水性油墨产品是该公司最著名的产品之一，该产品是泰安市岱岳油墨厂花费3年的时间专研出来的，并在2010年的时间推出来的一款产品。“水仙牌”水性油墨产品克服了现有市场上面的水性油墨产品的一些弊端，例如不耐水、附着力差、光泽度低，而且生产这款水性油墨产品的环境没有毒害、非常的环保，极大保证了工人的身心健康。

上海力彩油墨有限公司

上海力彩油墨有限公司在1999年的时候成立，是一家专门进行油墨生产和印刷的企业，目前，该厂的年产量已经超过了1万吨。

该公司生产的水性油墨产品主要包括TW-G凹版水性油墨和TW柔版水性油墨这两个系列，而且所有的水性油墨产品都通过了ISO14001：2004环境管理体系和SGS----ISO9001：2000质量体系认证。

五、如何控制水性油墨的干燥？

  水

性油墨干燥太慢，会造成印品干燥不良，印刷品失去光泽，

还会影响叠印效果，造成印品质量问题。水性油墨干燥太快会使 油墨转移不良，易造成堵版，印迹边缘出现锯齿状，油墨干结到 印版表面。

为了获得合理柔印水性油墨的干燥速度，在使用过程中有以 下几点建议。

(1) 适当提高水性油墨的pH值以降低印刷过程的干燥速度，

而又不影响烘干速度。pH值一般控制在8。5~9。5。干燥过快，

通过加稳定剂使pH值控制在9以上，但不能超过9。5,否则油墨 性质会发生变化。

(2) 在不影响印刷速度的情况下，尽量让水性油墨干燥速度 慢一点，可通过加慢干剂进行调节。

  不同油墨需加入的慢干剂用 量不同，一般不超过5%。加入慢干剂后油墨变稠，pH值会降低。

因此，在加入慢干剂的同时要加入水与稳定剂来控制油墨黏度与 pH值。

(3) 印刷薄纸类产品时，降低水性油墨的干燥速度可以减小 纸张的翘曲程度。这通常需加入慢干剂或阻滞剂进行调节。

  这是 由于水性油墨在印刷后，油墨中的水以及醇类挥发，使纸张中间 紧两边松而产生翘曲。加慢干剂的作用是让油墨不能瞬间干透，

减小翘曲。

(4) 增强烘箱空气的对流速度，可以明显地加快印刷品干燥 速度。因水性油墨内含有大量的水以及醇类，增强对流可以降低

烘箱内的相对湿度，加快溶剂的挥发。

(5) 加入慢干剂可以解决印刷品擦伤以及光油版表面粘脏。 油墨干燥太快会造成油墨未进入渗透阶段就干固在承印材料表 面，致使附着力不够，墨层容易脱落，在叠印或上光时，后一色 印版会将前一色的油墨粘掉，对此也可以更改色序或降低油墨黏 度进行调整。

(6) 加入慢干剂和提速，可以减轻堵版现象。印刷速度太慢 会使油墨在印版上扩散，造成网点粘连，然而油墨干燥太快又会 使油墨不能充分转移，造成网点四周积墨，产生堵版现象。

(7) 导纸辑发热，亦可加快印刷品干燥速度。当印品用墨量 较大时，如果印刷机的干燥能力有限，每次刚开机时速度不快， 过一段时间后速度就有一定的提升空间，这就是导纸辊发热的缘 故。

  导纸辊发热后油墨就不容易粘到其表面，开机前，独立的烘 干装置提前打开，刚开设备可以先将吸风装置关掉，这样可以使 设备在最短的时间内积聚最大热量，车速可快速提升。

(8) 当印品用墨量较大时，尽量选用高色浓度的油墨、较高 线数的网纹辊，这样有利于印品的干燥，也可以减轻水纹现象。

(9) 较高的印刷速度所需的油墨黏度要低些，有利于油墨的 转移。