焦化废水生化处理，进水氨氮浓度高要求是多少？

一、焦化废水生化处理，进水氨氮浓度高要求是多少？

这个不一定,要看采取什么工艺,原水水质如何,是否符合营养比,是否采取特殊的菌种等等.比如:一般的A/O法基本上要求在30以下,很少能处理超过40PPM的.

但如果系统设计留有余量,停留时间长,系统生化性高,流程长的话,也可以处理50以上甚至更高的.

而对于特殊的工艺,如IC+A2/O等,就可以处理更高的,我这边的垃圾渗滤液进水浓度在300左右,正常情况下难以达标,但通过控制营养比,采用特种菌和延长停留时间等等措施,目前出水非常好,也非常低,可以达到0.2PPM以下呢.

我个人觉得,你问的有点泛,也即生化处理这个工艺,面太广,比如,好氧也是生化处理,厌氧也是生化处理,SBR是生化处理,UASB也是生化处理,IC同样也是的.

如果用上面单纯的工艺,效果肯定差,而进水要求肯定要求低一些,而组合起来的话,再控制好参数,要要求就可以提高了.

所以个人觉得吧,这个没有一个定值,如果真要加一个极限的话应该在500以下吧,超过500应该很难生化法处理了..因为通常情况下,高于1000的话直接空气吹脱就可以了,有实验数据表明,1000的浓度经过空气吹脱后可以降到140左右.

焦化废水是煤制焦炭、煤气净化过程中产生的工业废水, 主要污染物来自蒸氨废水。cod一般5 左右，bod150左右，氨氮50-50（主要看蒸氨段效果），另外挥发酚和氰化物含量也比较高。出水的话工艺不同处理效果不同，比较成熟的工艺出水能降到cod10，bod20，氨氮15。

二、什么是高氨氮废水

废水中氨氮的构成主要有两种,一种是氨水形成的氨氮,一种是无机氨形成的氨氮,主要是硫酸铵,氯化铵等等.

高氨氮废水的一般的形成是由于氨水和无机氨共同存在所造成的,一般上ph在中性以上的废水氨氮的主要来源是无机氨和氨水共同的作用,ph在酸性的条件

下废水中的氨氮主要由于无机氨所导致.

对于高氨氮的废水氨氮脱出形式,主要有两种,一种是以氨水的形式回收氨氮,主要是蒸馏和吹脱两种.这时候氨氮以氨水的形式脱出.

在这个过程中,废水需要加热,需要吹风,但是最主要的前提条件是氨氮需要加入液碱或者石灰水,蒸馏法需要加入液碱,吹脱法多用石灰水.在大多数的氨氮的废水中,有氨水和无机氨共同存在,主要是ph大于中性的条件下,这样就需要加入酸,控制ph在偏酸性条件,使氨水形成的氨氮向无机氨形成的氨氮的形式转换,最后,利用多效蒸发等手段将固体结晶出来.

对于氨氮主要以氨水的形成存在的废水,用蒸馏的形式是可以很好的回收氨水的.此时不需要加入液碱等,或者加入的很少的液碱,就可以回收氨水,去除氨氮等.对于以无机氨形成的氨氮废水,此时就要考虑,是否把氨氮以氨水的形式脱出,还是以结晶的形式脱出.主要是看废水的氨氮的多少和氨氮的去除费用等等的问题了

三、高浓度氨氮废水的处理方法有哪些呀！急！！

  新型生物脱氮法

近年来国内外出现了一些全新的脱氮工艺，为高浓度氨氮废水的脱氮处理提供了新的途径。主要有短程硝化反硝化、好氧反硝化和厌氧氨氧化。

1 短程硝化反硝化

生物硝化反硝化是应用最广泛的脱氮方式。

  由于氨氮氧化过程中需要大量的氧气，曝气费用成为这种脱氮方式的主要开支。短程硝化反硝化（将氨氮氧化至亚硝酸盐氮即进行反硝化），不仅可以节省氨氧化需氧量而且可以节省反硝化所需炭源。Ruiza等[16]用合成废水（模拟含高浓度氨氮的工业废水）试验确定实现亚硝酸盐积累的最佳条件。

  要想实现亚硝酸盐积累，pH不是一个关键的控制参数，因为pH在6。45～8。95时，全部硝化生成硝酸盐，在pH8。95时发生硝化受抑，氨氮积累。当DO＝0。7 mg/L时，可以实现65％的氨氮以亚硝酸盐的形式积累并且氨氮转化率在98％以上。DO1。

  7 mg/L时全部硝化生成硝酸盐。刘俊新等[17]对低碳氮比的高浓度氨氮废水采用亚硝玻型和硝酸型脱氮的效果进行了对比分析。试验结果表明，亚硝酸型脱氮可明显提高总氮去除效率，氨氮和硝态氮负荷可提高近1倍。此外，pH和氨氮浓度等因素对脱氮类型具有重要影响。

刘超翔等[18]短程硝化反硝化处理焦化废水的中试结果表明，进水COD、氨氮、TN 和酚的浓度分别为1201。6、510。4、540。1、110。4 mg/L时，出水COD、氨氮、TN和酚的平均浓度分别为197。1、14。

  2、181。5、0。4 mg/L，相应的去除率分别为83。6%、97。2%、66。4%、99。6%。与常规生物脱氮工艺相比，该工艺氨氮负荷高，在较低的C/N值条件下可使TN去除率提高。

2 厌氧氨氧化（ANAMMOX）和全程自养脱氮(CANON)

厌氧氨氧化是指在厌氧条件下氨氮以亚硝酸盐为电子受体直接被氧化成氮气的过程。

  ANAMMOX的生化反应式为：

NH4 NO2－→N2↑ 2H2O

ANAMMOX菌是专性厌氧自养菌，因而非常适合处理含NO2－、低C/N的氨氮废水。与传统工艺相比，基于厌氧氨氧化的脱氮方式工艺流程简单，不需要外加有机炭源，防止二次污染，又很好的应用前景。

  厌氧氨氧化的应用主要有两种：CANON工艺和与中温亚硝化（SHARON）结合，构成SHARON-ANAMMOX联合工艺。

CANON工艺是在限氧的条件下，利用完全自养性微生物将氨氮和亚硝酸盐同时去除的一种方法，从反应形式上看，它是SHARON和ANAMMOX工艺的结合，在同一个反应器中进行。

  孟了等[19]发现深圳市下坪固体废弃物填埋场渗滤液处理厂，溶解氧控制在1 mg/L左右，进水氨氮95%，总氮的去除率>90%。

Sliekers等[20]的研究表明ANAMMOX和CANON过程都可以在气提式反应器中运转良好，并且达到很高的氮转化速率。

  控制溶解氧在0。5mg/L左右，在气提式反应器中，ANAMMOX过程的脱氮速率达到8。9 kgN/（m3•d），而CANON过程可以达到1。5 kgN/（m3•d）。

3 好氧反硝化

传统脱氮理论认为，反硝化菌为兼性厌氧菌，其呼吸链在有氧条件下以氧气为终末电子受体在缺氧条件下以硝酸根为终末电子受体。

  所以若进行反硝化反应，必须在缺氧环境下。近年来，好氧反硝化现象不断被发现和报道，逐渐受到人们的关注。一些好氧反硝化菌已经被分离出来，有些可以同时进行好氧反硝化和异养硝化（如Robertson等分离、筛选出的Tpantotropha。LMD82。

  5）。这样就可以在同一个反应器中实现真正意义上的同步硝化反硝化，简化了工艺流程，节省了能量。

贾剑晖等[21]用序批式反应器处理氨氮废水，试验结果验证了好氧反硝化的存在，好氧反硝化脱氮能力随混合液溶解氧浓度的提高而降低，当溶解氧浓度为0。

  5 mg/L时，总氮去除率可达到66。0%。

赵宗胜等[22]连续动态试验研究表明，对于高浓度氨氮渗滤液，普通活性污泥达的好氧反硝化工艺的总氮去除串可达10％以上。硝化反应速率随着溶解氧浓度的降低而下降；反硝化反应速率随着溶解氧浓度的降低而上升。

  硝化及反硝化的动力学分析表明，在溶解氧为0。14 mg/L左右时会出现硝化速率和反硝化速率相等的同步硝化反硝化现象。其速率为4。7mg/(L•h)，硝化反应KN＝0。37 mg/L；反硝化反应KD=0。48 mg/L。

在反硝化过程中会产生N2O是一种温室气体，产生新的污染，其相关机制研究还不够深入，许多工艺仍在实验室阶段，需要进一步研究才能有效地应用于实际工程中。

  另外，还有诸如全程自养脱氮工艺、同步硝化反硝化等工艺仍处在试验研究阶段，都有很好的应用前景。