为什么我们喝的矿泉水和纯净水都是自来水过滤出来的？

一、为什么我们喝的矿泉水和纯净水都是自来水过滤出来的？

矿泉水和纯净水并非都是自来水过滤出来的。矿泉水是指从地下深处自然涌出或经人工开采的、含有矿物质、微量元素或其他成分的天然水，必须达到国家规定的矿泉水水质标准，经过深度处理和灌装后可直接饮用。

而纯净水则是通过反渗透、蒸馏、电渗析等工艺将自来水中的杂质、矿物质和微生物去除，使其达到饮用水的标准。因此，矿泉水和纯净水不是自来水过滤出来的，而是采用不同的工艺从天然水源或自来水中制取的。

二、净水器过滤成矿泉水是什么原理？

净水器过滤成矿泉水的原理是

超滤净水器靠自来水压力，使用超滤膜

过滤精度为0.001微米

净莱泉净水器标配为五级

第一级，PP棉滤芯，将水中的泥沙，铁锈，大分子物质过滤掉

第二级：颗粒活性碳，能有效去除水中的异色异味，余氯，农药等

第三级：网碳，进一步去除水中的异色异味

第四级：超滤膜， 过滤掉大于0.001微米的细菌，病毒

并保留对人体有益的矿物质

第五级，后置活性炭，改善口感，使水喝起来甘甜

运用了活性炭的吸附能力，可以放心喝。

净水机是在家里的厨房水管接头处或水龙头上接一个分支。接到挂在墙上的净水机上后就可以直接饮用了。最好请专业师傅来安装。可免去将来漏水或维修的麻烦。

三、矿泉水如何保质过滤的？

 矿泉水在生产过程中需要经过多道过滤和处理工序，以确保水质安全和口感良好。以下是矿泉水保质过滤的主要步骤：

1. 水源选择：矿泉水来源于地下深处，要求水质纯净，无污染。采集矿泉水的水源地需要满足相关标准，确保矿泉水的矿物质成分符合要求。

2. 初步过滤：矿泉水在采集后，首先经过初步过滤，去除水中的悬浮物、泥沙、藻类等杂质。

3. 反渗透或纳滤：矿泉水经过初步过滤后，需要进行反渗透或纳滤处理。这一步骤主要用于去除水中的钙、镁等金属离子，以及其他可能影响口感的物质。

4. 活性炭过滤：为了进一步去除水中的有机物、余氯等污染物，矿泉水需要经过活性炭过滤。活性炭具有很强的吸附能力，可以有效去除水中的有害物质。

5. 紫外线杀菌：在矿泉水过滤过程中，紫外线杀菌环节至关重要。通过紫外线照射，可以有效杀灭水中的细菌、病毒等微生物，确保矿泉水的安全卫生。

6. 瓶装或桶装：经过以上过滤处理的矿泉水，会储存在瓶装或桶装容器中。严格的瓶盖密封和包装材料可以有效防止矿泉水在储存和运输过程中的污染。

7. 质量检测：矿泉水企业在生产过程中需要进行严格的质量检测，确保每一批矿泉水都符合国家相关标准和消费者需求。

通过以上步骤，矿泉水得以保质过滤，成为安全、卫生、口感优良的饮用水。然而，在饮用矿泉水时，仍需注意保质期和储存条件，以免影响水质。通常，矿泉水的保质期为 1-2 年，但在储存过程中，建议放置在避光、阴凉、干燥的环境中，以保持水质最佳状态。

四、矿泉水怎么做的？

矿泉水通过过滤来的。机械过滤器主要采用石英砂为基础滤料进行过滤，目的是去除水中的泥沙，锰，铁锈等颗粒度较大的杂质。

一般采用活性炭为过滤器，降低水的硬度，去除水中所含有的氯含量和其他可能对人体有害的物质。

在外界推动力压力作用下截留水中胶体、颗粒和分子量相对较高的物质，而水和小的溶质颗粒透过膜的分离过程。

五、矿泉水消毒过滤用的是什么？

基本是这两种方法：1.物理方法:采用膜过滤技术,只要膜的孔径小于细菌直径,这种膜可以有效地阻溜细菌;

2.化学方法:采用氯消毒、二氧化氯消毒、紫外线消毒、臭氧消毒灭菌,其中臭氧消毒是目前国内外矿泉水生产过程应用最普遍的灭菌消毒方法。

六、农夫山泉过滤流程？

1. 首先是经过一个大约有5米高的不锈钢桶，里面装的是石英砂，用于去除原水中的大颗粒杂质，接着又进入另外两个巨大的滤净装置，分别用以碳滤和精密过滤，这样水中的小颗粒杂质也被截留了。

2. 下一道滤净程序叫超滤，这是农夫山泉与其他大部分饮用水企业不一样的地方。与生产纯净水与矿物质水的反渗透膜相比，超滤膜的孔径稍大，不但能让水分子通过，还能最大限度地保留原水中的钾、钙、钠、镁、偏硅酸等人体所需的矿物元素。因此，超滤膜加工之后，水变得更为干净，但依旧保留了天然特征，不会变成大自然中原本不存在的“纯水”，pH值也不会降低。但超滤膜在应用上却并不容易。超滤膜对水源的要求很高，要求水质清澄少含杂质。

3. 最后一道滤净程序为杀菌。通过五道关卡，原本就能直接饮用的千岛湖深层水变得更加干净，天然特征也得以保留。

4. 看似简单的一个瓶子，其实要经过很多道工序：瓶盖注塑车间——是一个独立的净化车间，内设中央空调，空气净化等级达到制药工业的标准，生产农夫山泉天然水的瓶盖。瓶胚注塑车间——注塑机均装有自动检测仪，不合格的瓶胚会自动剔除，无须人工检验。

5. 吹瓶车间——使用的是目前世界上最先进的吹瓶机，它由自动加料系统、瓶坯提升系统、瓶坯喂料系统、加热炉、吹瓶系统组成，操作工只要在控制屏上操作，电脑屏就是控制屏。吹瓶机吹出的空瓶通过空气输送线输送到灌装机的，整个输送线装有控制光眼，能确保生产线各组织的协调运行。灌装车间。有380ml、1500ml和550ml三条生产线，所使用的。灌装机是目前世界上运转速度最快、性能最稳定的设备。

6. 包装车间——整个包装的过程是全自动的，操作控制也十分方便，包装成型质量十分理想，而且速度又快，每台机每分钟可以包装30多箱。

7. 垛捆扎车间——堆垛捆扎设备是一个程序化机器，通过编程实现各种堆垛方式，且堆垛整齐，不易损坏包装箱。生产过程不用手去碰产品而更让人想不到的是，农夫山泉的每条生产线只需8个操作工。在5万多平方米的空间内，农夫山泉实现了从水处理、吹瓶、灌装、包装的全自动化生产过程，实现了不用手去碰产品的生产理念。