注塑机料斗温控原理？ 注塑机烤料斗接线方法？

一、注塑机料斗温控原理？

原理：温控系统主要分为三个部分：第一部分就是加热工作部分，主要的成员就是发热圈负责加热工作。

第二部分监控检测部分，主要成员就是感温线负责感应料筒温度。

第三部分就是处理协调部分，主要成员是温控器负责读取温控器传递过来的信号并对发热圈做出命令。

二、注塑机烤料斗接线方法？

接线方法如下

1、如果是二百二十伏特的设备控制用接触器：

只要在温控器的工作电源的L线桩上引根线到温控器的控制用常开桩上的一个桩上，控制用另一个桩接设备控制用接触器的线圈一头，设备接触器线圈的另一个头接在N线上；

2、如果是三百八十伏特线圈的设备控制用接触器：

则是在温控器的工作电源L线桩引一根线到温控器的控制常开桩的一个头，温控器控制用常开桩的另一头接在设备接触器线圈的一头，而设备接触器线圈的另一头接三相电源的B相

三、注塑机料斗结块怎么消除？

要消除注塑机料斗结块，可以尝试以下几种方法：

1. 清洁料斗内部：将料斗内的残留物清理干净，包括塑料颗粒的残留物和灰尘等。使用刮板或者刷子可以清除一些较为粘附的残留物。

2. 清理进料口：检查进料口是否有堵塞或者残留物。如果有，使用吹风机或者吸尘器可以清理掉。

3. 适当降低料斗温度：如果料斗温度过高，容易导致塑料颗粒结块。可以尝试降低料斗温度，但要注意不要过度降低，以免影响生产。

4. 使用除湿机：在料斗附近放置除湿机，可以有效降低空气中的湿度，减少塑料颗粒受潮结块的可能性。

5. 定期维护和检查：定期对注塑机进行维护，检查喷嘴和料斗是否正常工作，以及是否需要更换或修理。

如遇料斗结块问题严重无法解决，建议联系专业的注塑机维修人员或者设备供应商寻求帮助。

四、注塑机显示料斗无料或堵塞？

有以下几种情况可能导致螺杆不退：

1、料斗无料或下料口堵塞；

2、背压过大，造成熔胶从射嘴冒出；

3、材料中添加剂或矿物油过多，造成螺杆打滑；

4、螺杆不光滑，有熔胶包住螺杆，在你目前的温度下无法溶解；

5、机器维修后，螺杆反转；希望对你有所帮助。

五、注塑机烘料斗加热温度达不到？

有几个可能的原因导致：

1、交流接触器损坏

2、温控仪损坏/设置错误

3、干燥机加热棒损坏

4、线路故障

如果是完全不升温了，检查方法:

看温控仪是否有加热指示，如果有加热指示，交流接触器正常吸合，一般就是加热棒损坏了；

如果交流接触器不吸合，则检查交流接触器的线圈是否得电，从而检查是交流接触器损坏了，还是线路或者温控仪损坏了。

线圈得电而交流接触器不吸合就交流接触器损坏了，否则就是温控仪或者线路问题。

如果是后者，能升温，但是达不到设定温度，比如设100，到90就一直上不去了，大概率是缺相或者加热棒部分损坏了。检查方法类似，先看接触器吸合是否正常，量一下接触器输出端的电压，电压正常就可以确定是加热棒损坏了

六、震雄注塑机料斗缺料报警怎样调？

缺料报警首先检查一下模具的排气是否畅通，还有注塑机喷嘴是否漏胶，如果真两项都正常，就得看看成形条件问题。

七、注塑机出现料斗无料或阻塞怎么调？

注塑机出现料斗无料或阻塞的主要原因有下料口料结成团堵住了，应该降低料桶温度，加强吹风。无料也有可能抽料机出现故障，或者人为加料没注意缺料了。

八、震德注塑机显示料斗无料或堵塞？

实际熔胶时间超过设定的熔胶警报时间。 一般在料筒无料、阻塞、参数变动过大时出现。 有以下几种情况可能导致螺杆不退：

1、料斗无料或下料口堵塞2、背压过大，造成熔胶从射嘴冒出；

3、材料中添加剂或矿物油过多，造成螺杆打滑；

4、螺杆不光滑，有熔胶包住螺杆，在你目前的温度下无法溶解；

5、机器维修后，螺杆反转；希望对你有所帮助。 

九、海天注塑机过滤网漏油？

1.注塑机机架漏油,因机架部位有一套润滑系统常年不间断的循环流动。油管老化,损坏.自然就会漏油。

2.锁模油缸漏油(因注塑机出力最大部位,常年运作磨损较快,油封破掉就会漏油)。

3高压油管,很多注塑模具厂注塑机保养不到位,经常爆油管。(因注塑机油温过高,冷却水起不到作用导致,油温超过60度注塑机会自动停机)。

4.射胶油缸漏油(啤高温料最容易油封破,建议啤高温料检查冷却水是否顺畅)。

十、为什么出风口装过滤网？

需要。内机过滤网的主要目的是阻挡空气中的尘埃直接吸附在蒸发器上，蒸发器上的灰尘如果增多，会堵住蒸发器铝泊上的间隙。而影响到换热，造成制冷效果差，甚至损坏空调，所以风管机必须使用滤网。

回答完毕，谢谢。