振动时效,可处理重量最小多少?
一、振动时效,可处理重量最小多少?
振动时效最早是人工敲打工件发现能够减少变形,后来发明出振动时效装置用共振代替人工敲打,由此可见没有最小重量限制,但是处理小型工件时为避免损坏工件,不能直接把激振器夹在工件上,需把小型工件固定在平台上,再把激振器夹在平台上,由平台带着小工件振动,一个平台一次可同时处理多个小工件
二、振动时效设备的振动时效组成
振动时效设备主要有激振器、传感器、控制器三部分组成。
激振器介绍
激振器主要有调速电机、偏心块和偏心箱组成,电机的转速及升降的速度是由控制器来控制的,电机内部带有测速装置,将电机的实际转速测定后输给微机,以实现对电机的转速反馈控制,工作的振动时效处理。电动机带动偏心量可调的偏心块运转,产生一定的周期激振力,激振力通过偏心箱作用在被时效的工件上,以实现对工作的振动时效处理。所以激振器是振动时效的执行部分,对工件进行振动时效处理。
控制器介绍
控制器一般由CPU板、控制板、外围硬件、显示板和打印机等组成。原有的控制器一般是通过大量的电子元件之间的控制实现控制器的最基本的控制功能,华云HK系列全自动专家系统型振动时效装置,将这种控制改用计算机程序来代替,这样电子元件的个数减少2/3,同时在程序中编有一个振动时效专家系统,帮助使用者来确定各种时效参数。所以控制器是振动时效设备的心脏,它的主要功能是控制激振器上的电动机按操作者得指令要求运转,并把测得的有关数据给予显示和打印,控制器的技术指标代表着整体设备的水平。
传感器介绍
传感器将工件的实际振动变成电信号传输给微机处理,帮助微机实现对工件的振动监视,用来测试工件的振动情况。
三、振动时效设备的基本特点
其特点有:
1. 投资少
2. 生产周期短
3. 使用方便
4. 适应性强
5. 节约能源,降低成本
6. 机械性能显著提高
7. 符合环保要求
8. 操作简单,易于实现机械自动化。
9. 振动时效设备可避免金属零件在热时效过程中产生的翘曲变形、氧化、脱碳及硬度降低等缺陷。
四、振动时效设备能代替热处理退火消除应力吗
我个人的观点是振动时效作用是均化应力峰值.使得应力达到一种平衡均匀化的效果,不是消除. 热处理和自然时效是消除应力的手段,但热处理消除不如自然消除彻底,但是效率高.只要能满足加工要求,我们一般采用热处理方式处理.就是大型结构件没法进行热处理的,再就是劳动强度太大的,采用振动时效平衡应力. 借机会也请大家帮我指正一下这个观点可否说的过去!大家!
影响热时效效果有以下几个方面的因素:
1. 温度2.保温时间 3.升温时间 4.降温时间5.热时效炉的温差6.工件在炉中的放置与支撑。
热时效工艺条件苛刻,如温度高低,时间长短,温度速率等很多因素,都会影响处理后的工件残余应力的消除效果,如果操作不好,就无法达到技术要求,造成工件存在变形、开裂隐患。
振动时效消除应力(振动时效设备)
振动消除应力指的是通过专用的振动时效设备,使被处理的工件产生共振,并通过这种共振方式将一定的振动能量传递到工件的所有部位,使工件内部发生微观的塑性变形――被歪曲的晶格逐渐恢复平衡状态。位错重新滑移并钉扎,从而工件内部的残余应力得以消除和均化,最终防止工件在加工和使用过程中变形和开裂,保证工件尺寸精度的稳定性。
从05年我们开始使用HK2000振动时效取代了原先的热时效,这么几年总结下来,振动时效技术与传统热时效相比,具有以下突出优势:
振动时效投资少 与热时效相比,振动时效无需庞大的时效炉,可节省占地面积和昂贵的设备投资, 热时效,如果工件少还不值得开炉、工件太大时又装不进炉等.而且炉内温度很难均匀,消除应力效果也差。采用振动时效则可以避免这些问题。
振动时效时效效果好 大量的研究和实际应用证明,振动时效对工件的时效效果好于烧煤、重油或煤气的热时效炉,而基本与电炉的时效效果相近,因为振动时效不仅克服了热时效炉温不均而造成消除应力不均匀之难题,而且避免了工件因加热而降低其抗变形能力的影响,所以一般经振动时效处理的工件较一般热时效处理的工件的尺寸稳定性可提高30%以上。
振动时效灵活性强 振动时效技术的使用不受场地、工件大小、形状、重量等条件的限制,由于振动时效设备只有几十公斤,所以对大型工件可就地进行时效处理。同时根据工艺要求可安排在工件不同的加工工序间进行时效处理。
振动时效彻底解决了热时效炉窑的环境污染问题 随着人们对环境要求的提高,热时效炉窑的烟气、粉尘、炉渣问题已受到限制,振动时效则能完全避免,这也是振动时效技术被国家一直推广的原因。
振动时效节能显著 振动时效处理一个周期下来只用几度电,与热时效比较起来其节能基本在95%以上。
振动时效效率高 自然时效需经6个月至一年时间,热时效也需要十几至几十个小时一个周期,而振动时效只需十几分钟至一个小时即可完成。
振动时效特别适合不宜高温时效的材料和零件的消除应力处理。 如不锈钢件、有色金属件、焊修后的机械零件等等;
这个还是要看你的工件情况,大型工件采用振动时效工艺会更好,主要是环保节能,省时省力。过小的工件就不适合振动时效了,还是采用热处理方法吧
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