铁矿石冶炼成铁是什么变化？物理还是化学

一、铁矿石冶炼成铁是什么变化？物理还是化学

一、炼铁的原理（怎样从铁矿石中炼出铁）

用还原剂将铁矿石中的铁氧化物还原成金属铁。铁氧化物（Fe2O3、Fe3O4、FeO）+还原剂（C、CO、H2）

铁（Fe）

二、炼铁的方法

（1）直接还原法（非高炉炼铁法）

（2）高炉炼铁法（主要方法）

三、高炉炼铁的原料及其作用

（1）

铁矿石：（烧结矿、球团矿）提供铁元素。

冶炼一吨铁大约需要1.5―2吨矿石。

（2）

焦碳：

冶炼一吨铁大约需要500Kg焦炭。

提供热量；提供还原剂；作料柱的骨架。

（3）熔剂：（石灰石、白云石、萤石）

使炉渣熔化为液体；

去除有害元素硫（S）。

（4）空气：为焦碳燃烧提供氧。

四、高炉炼铁设备

铁矿石炼铁是化学变化

判断一个变化是不是化学变化，主要依据是否生成其他物质

铁矿石主要成分的fe2o3（三氧化二铁），铁是fe,

铁矿石冶炼成铁发生化学变化，反应方程式是

fe2o3+3co=(高温)=2fe+3co2

二、如何从铁矿石中提取铁

从铁矿石中将铁还原出来的方法

1．炼铁的原料：铁矿石、焦炭、石灰石和空气

（1）铁矿石：主要有赤铁矿Fe2O3、磁铁矿Fe3O4、菱铁矿FeCO3、黄铁矿FeS2

（2）焦炭：主要作用是提供热量和产生还原剂CO；

（3）石灰石：主要作用是造渣，除去铁矿石中SiO2等杂质。

2．炼铁的设备：高炉

3．炼铁的原理：在高温条件下，利用还原剂一氧化碳从铁的氧化物中将铁还原出来。

4．炼铁的过程及反应（以赤铁矿为例）：

（1）焦炭燃烧产生热量并生成还原剂

C+O2点燃===CO2；CO2+C高温===2CO

（2）氧化铁被CO还原成铁Fe2O3+3CO高温===2Fe+3CO2

（3）SiO2与CaCO3分解产生的CaO反应生成硅酸钙

CaCO3高温===CaO+CO2↑；CaO+SiO2==CaSiO3 ；炉渣主要成分

5．炼铁产物：生铁（主要为Fe、C合金）、滤渣（主要含有CaSiO3）、高炉气（主要含有CO）

根据化学式的计算，黄铁矿及菱铁矿中铁的质量分数都较小，并且黄铁矿中含有硫元素，在炼铁的过程中，很有可能形成二氧化硫气体，排放到空气中引起空气污染。

6．金属冶炼的方法：

（1）还原法：把金属矿物与焦炭、氢气、一氧化碳等还原性物质一起加热反应。

如：利用赤铜矿（Cu2O）提取铜Cu2O+C高温===2Cu+CO；古代湿法炼铜：Fe+CuSO4==FeSO4+Cu

（2）电解法：活泼金属很难从其矿石中还原出来，需要用电解法。

如：电解熔融氧化铝制铝：2Al2O3通电===4Al+3O2↑，电解熔融氯化钠制钠：2NaCl通电===2Na+Cl2↑

（3）分解法：有些金属的氧化物受热容易分解，可以用简单加热的方法得到。

如：氧化汞制水银:2HgO高温===2Hg+O2↑

三、办公设备包括哪些

办公设备泛指与办公室相关的设备。 办公设备有广义概念和狭义概念的区分。广义概念则泛指所有可以用于办公室工作的设备和器具，这些设备和器具在其他领域也被广泛应用，包括电话、程控交换机、计算器等。狭义概念指多用于办公室处理文件的设备，包括打印机、碎纸机、扫描仪等。

四、高炉炼铁是什么原理?

原发布者:abenxinxin

炼铁2012年9月高炉炼铁原理高炉炉内炉料状况及反应高炉炼铁原理•高炉炼铁过程实质是一个铁氧化物的还原过程这个过程极为复杂，存在一系列的化学反应。这些反应发生在炉料下降和煤气上升的逆流运动中：还原顺序为Fe2O3→Fe3O4→FeO→Fe高炉内由上到下大致分为五个区域，即块状带、软熔带、滴落带、焦炭回旋区和渣铁区。高炉炼铁原理炉料在下降过程中，经预热、脱水、间接还原、直接还原而转化成金属铁，并不断升温和被焦炭渗碳而形成液态铁水。焦炭堆密度小，在高炉中其体积占高炉总体积的35~50%。在风口区以上地区，始终处于固体状态，而在高炉炉料中部铁矿石软化、熔融，在料柱下部，金属铁和炉渣已形成液态铁水和熔渣，故焦炭对上部炉料起支承作用，并成为煤气上升和铁水、熔渣下降所必不可少的高温疏松骨架。综上所述，高炉的基本功能是将铁矿石加热、还原、造渣、脱硫、融化、渗碳得到铁水。矿石、焦炭、熔剂装入煤气排出炉外净化后并入管网3、高炉内的主要反应有：1、吸附水蒸发2、结晶水分解3、矿石间接还原4、矿石间接还原和直接还原5、矿石直接还原6、含铁元素还原和渗C7、脱S反应8、石灰石分解91、0、炉碳渣的生燃成烧槽下称量、配料炉1料下3降煤气2上8升46957鼓风、喷吹燃料10液态渣铁出铁、出渣高炉中的反应高炉炼铁原理预热区间接还原热储备区区Fe2O3+CO→Fe3O4+CO2Fe3O4+1.25CO→Fe

五、炼铁车间，高炉煤气净化是什么工种？危险吗？是手工，还是电脑作业？能告诉我吗？

你说的这个岗位应该是高炉煤气布袋除尘操作工，平时很少需要到现场操作的，一般都是在中控室电脑上操作和监控设备运行，煤气区域工作肯定是有危险的，但是平时工作中注意些，没什么问题的。

我也在炼铁厂，

六、高炉炼铁工艺的工艺流程

生铁的冶炼虽原理相同，但由于方法不同、冶炼设备不同，所以工艺流程也不同。下面分别简单予以介绍。

高炉生产是连续进行的。一代高炉（从开炉到大修停炉为一代）能连续生产几年到十几年。生产时，从炉顶（一般炉顶是由料种与料斗组成，现代化高炉是钟阀炉顶和无料钟炉顶）不断地装入铁矿石、焦炭、熔剂，从高炉下部的风口吹进热风（1000～1300摄氏度），喷入油、煤或天然气等燃料。装入高炉中的铁矿石，主要是铁和氧的化合物。在高温下，焦炭中和喷吹物中的碳及碳燃烧生成的一氧化碳将铁矿石中的氧夺取出来，得到铁，这个过程叫做还原。铁矿石通过还原反应炼出生铁，铁水从出铁口放出。铁矿石中的脉石、焦炭及喷吹物中的灰分与加入炉内的石灰石等熔剂结合生成炉渣，从出铁口和出渣口分别排出。煤气从炉顶导出，经除尘后，作为工业用煤气。现代化高炉还可以利用炉顶的高压，用导出的部分煤气发电。

生铁是高炉产品（指高炉冶炼生铁），而高炉的产品不只是生铁，还有锰铁等，属于铁合金产品。锰铁高炉不参加炼铁高炉各种指标的计算。高炉炼铁过程中还产生副产品水渣、矿渣棉和高炉煤气等。

规模大，不论是世界其它国家还是中国，高炉的容积在不断扩大，如我国大型钢铁厂的高炉已达到4063立方米，日产生铁超过10000吨，炉渣4000多吨，日耗焦4000多吨。

目前国内单一性生铁厂家，高炉容积也已达到500左右立方米，但多数仍维持在100-300立方米之间，甚至仍存在100立方米以下的高耗能高污染的小高炉，其产品质量参差不齐，公布分散，不具有规模性，更不能与国际上的钢铁厂相比。