当前位置:首页 > 净化设备 > 正文内容

为什么大豆油都是浸出油?

2022-12-07 11:00:29净化设备1

为什么大豆油都是浸出油?

浸出油的优点:

第1点原因采用浸出法制取的食用油,它的价格相对低廉。在食用油中我们经常食用的,主要以大豆油为主,在生活中我们烹饪食材的时候,无论是哪种烹饪方式都会运用到食用油。这样一来就造成我们每个家庭食用油所需用量比较大,在购买上我们会选择性价比比较高的,主要是要看食用油的生产工艺。浸出法制取的食用油,虽然价格便宜,但是和其他工艺相比,它有很多的不良之处。

第2点,采用浸出法取油的这种方法,出油率极高,整个工艺流程首先要先经过压榨,在压榨的过程中就会告榨出一部分油,仍有极少部分的油残留在豆饼中,采用浸出法取油的方式,就是取豆饼中剩余的这些油脂。浸出法会采用一种名为6号溶剂的一种化学溶剂,它有极强的吸附能力,可以把油脂吸附出来,然后进行高温蒸馏,这种方式取出毛油,其次还要进行加工,将油脂进行脱锈,脱酸等一系列的处理。

茶油是怎么提取?

一种由茶科山茶属油茶种子取得的食用、药用及工业用油。茶油是中国南方主要食用油之一。公元3世纪以前《山海经》载:“员木南方油食也。”员木即今日的油茶树。中国现有新老油茶林400万公顷,1988年产油茶籽462622吨。

性质

茶油是一种优质、耐贮存的食用油。种子含油31.3%,灰分4.3%,粗纤维1.4%,蛋白质14.1%,非氮物质48.9%。折射率45231.4688,皂化值191,碘值81~84.33,酯值5.8,酸值186.1,比重0.90118~0.91890。茶油中不饱和脂肪酸约占90%,不含芥酸,对人体和动物的生长和心肌健康没有危害作用。茶油不易受黄曲霉污染,有利于安全食用。

原料采集

油茶果从充分成熟到茶果开裂,只有10多天。当油茶果色泽变亮,红皮果变为红中带黄,青皮果变为青中带白,果皮上茸毛脱尽,基部毛硬而粗、色深,茶果微裂,籽发亮呈黑褐色,种仁白中带黄,出现油亮时,便已充分成熟,即可进行采收。茶籽经过堆沤可增加油分,但堆放时间不宜过长,6~7天后摊开翻晒,清除杂物,放置干燥处备用。

加工方法

有木榨法、机榨法、预榨浸出法和水代法等4种。

木榨法

将茶籽在70℃左右烘焙24~27小时,焙干后茶仁呈深黄色,含水率不超过5%。焙好的茶籽要清除虫壳、瘪子和泥土等杂物,再将茶籽剥壳,通过风车或筛子,使茶壳与种仁分离,然后碾细种仁。在锅水沸腾时蒸粉50~60分钟。茶粉蒸好后,趁热压饼,厚度控制在20~25毫米。做好的茶饼含水率10~13%,先用螺旋压饼机预压,压出40~50%的油分,然后把茶饼放入保温箱,温度控制在80~100℃,再把茶饼装进木榨内,要掌握入榨快,换木楔快,趁热压榨。压榨温度保持在60℃,室内温度保持在25℃以上。第一榨榨毕,可进行复榨。

机榨法

用液压榨油机或螺旋榨油机压榨。液压榨油机又分为卧式和立式两种。榨油过程包括脱壳、轧坯、蒸炒、做饼、压榨等工序。①脱壳:用木制脱壳机或磨盘粉碎机,脱壳量一般控制在70~75%,壳中含仁量不超过2%。②轧胚:先粉碎后碾轧,碾轧要求轧得细腻、均匀、无颗粒。③蒸炒:料胚在蒸炒过程中发生变化,主要是油分子间引力减小,表面张力随之降低,油的粘度下降,蛋白质凝聚,淀粉糊化,纤维素润胀,导致细胞膜破裂,细胞内含物相互溶合、紧结,料胚的可塑性增大;油分在生胚中均匀分散体系遭到破坏,非亲水性的油分被分离并逐渐凝集;发生了油脂的氧化、糖化和蛋白质相互作用,产生黑蛋白素使料坯颜色加深。炒料温度对木榨或液压机为110~120℃,蒸炒后的料坯含水7~8%;对螺旋榨机为130~140℃,蒸炒后的水分为3~4%。压榨前,液压机榨油需要做饼,螺旋压机不需做饼,要求入榨温度不低于120℃,饼的厚度控制在4毫米左右。

预榨浸出法

茶籽经剥壳、壳仁分离、破碎轧坯及蒸炒后,进入预榨机压榨,预榨所得的油称为机榨油,经过滤,即可食用。经过预榨后的茶饼中残油率在10%以上。把茶饼置入浸出器,用60号大豆溶剂油浸出,经蒸发、脱溶剂,即为浸出茶油。将其再经脱臭、脱酸后,可得食用茶油。浸出设备有罐式和平转型连续浸出器等。农村木榨茶饼,用浸出器再浸一次,每100千克饼可浸出油5.5~6.5千克。

水代法

将油茶籽用磨碎机磨碎,加热水浸泡,并不断振荡,油水分离,将油撇出,置于锅中煮沸,蒸去水分,即为食用油。

用途

茶油食用不会增加血清中的胆固醇,易为人体消化吸收,有益于健康。茶油是罐头工业中最理想的油脂之一。此外,还可作机器润滑油、铁器防锈油以及制人造奶油、凡士林、生发油、肥皂、蜡烛、燃油和医药等。

茶籽油是从山茶籽仁中提取出来的草本植物油。

一、山茶籽榨油设备生产流程:

1.冷榨工艺:油茶籽→清理除杂→脱壳及壳仁分离→冷榨→冷榨毛油→粗滤→精炼→冷榨油→茶籽饼

2.热榨工艺:油茶籽→清理除杂→脱壳及壳仁分离→茶仁→蒸炒→压榨出油→沉淀→精炼→茶油;主要设备组成:提升机,清理筛,蒸炒锅,榨油机,过滤机,毛油暂存箱,

二、山茶籽油毛油精炼设备生产流程

毛油一碱炼一脱胶一脱色一脱臭一去脱蜡车间(或成品油车间)

主要设备组成:精炼罐,脱色罐,脱臭罐,导热油炉,过滤机等

三,山茶籽油脱蜡设备工艺

在加工油脂中,通过冬化脱蜡工艺可将油脂中固有的蜡质从油脂中分离出来,提升油脂的营养价值,改善油脂口感与品质。

主要设备组成:冷冻机,过滤机,结晶罐,成品油罐 等

设备的成本和产能,配置,成品油要求质量有关,不能一言而论;

本网站文章仅供交流学习 ,不作为商用, 版权归属原作者,部分文章推送时未能及时与原作者取得联系,若来源标注错误或侵犯到您的权益烦请告知,我们将立即删除.

本文链接:http://www.shgreenbox.com/jhsb/33842.html