屠宰及肉类污水处理工艺

    对于易生物降解的有机废水，生物处理是最有效和经济的处理方法之一，也是肉类加工废水处理采用最普遍的主体工艺。本项目废水有机物含量高，易生物降解，B/C 比达到0.5，可生化性好，因此采用生物工艺处理是最有效最经济的方法[4]。同时废水采取必要的预处理及物化处理，尽量降低进入生物处理构筑物的悬浮物和油脂含量，确保生化处理的正常运行。

屠宰废水的处理工艺国内主要采用那些工艺？使用厌氧+CASS工艺是否能够有效的脱氮除磷？

常见的主要工艺流程：
原水→格栅→调节沉淀池→气浮→水解酸化（选做）→两级AO艺（脱氮常用）→深度处理。

深度处理如采用活性砂过滤器最后过滤一下，次氯酸钠备用消毒。出水一级B可以。
好氧或用接触氧化类工艺（不能脱氮但是省钱省事，怕油脂应重视前处理除油）

厌氧工艺不是用来脱氮的，处理水中的COD还是可以的，会生产一些气体，比较麻烦的是会有很多硫化氢出来，如果硫化氢过多溶于水中，其控制不好反倒影响你后续好氧效果。屠宰废水中有机氮较高，经过厌氧之后肯定会有大量的氨氮被弄出来，氨氮明显升高，你应该后续选那些抗冲击能力强的。

用厌氧加CASS工艺脱氮效果不如两级AO好，CASS脱氮效果不行的。你如果坚持以脱氮为主并作为严控指标。还不如做个氧化沟呢，与CASS投资差不多，采用奥贝尔氧化沟更利于脱氮。
厌氧可用可不用，一般做个水解酸化就行了，省事省钱。很多厌氧工艺由于操作管理原因其实走不到第三阶段（产甲烷阶段），只能做到30~40%的水解酸化效果，而且这个厌氧池投资还挺大，所以如果你水质不是很差，用气浮+水解替代厌氧我觉得更利于你流程控制。

屠宰废水水量很不稳定，这与工人工作时间有关，前面的调节池你要尽量做大些，水中油脂较多，不宜直接上生化处理，不妨先气浮除油。含油较多不利于厌氧反应器发挥出正常水平，同时对接触氧化类工艺（包括其他放填料的工艺）都有影响，最好用活性污泥法。

最后：
你应该重视一下除油问题，如果你屠宰的对象。
如果是鸡鸭则重点控制去除分离水中的毛血，这些毛都是有机氮，最好别让它轻易流进后续厌氧反应器，尽量用气浮弄掉，简单用气浮可以用CAF气浮。杀鸡鸭其实水质不是很差的时候加强滤网除毛并且认真气浮后，不用厌氧或者水解（省钱），直接进入两级AO就行了。
如果你屠宰的猪，则应加强气浮除油，选择DAF气浮，除油效果远远强于CAF气浮。
屠宰废水主要就是防范毛和油。
毛——有机氮、氨氮、总氮；
油脂——妨害生化影响去除率破环填料微生物传质作用。
把污泥处理设备弄好些，污泥含毛类较多时别用离心机叠螺机，如果污泥量大尽量用带机处理污泥。