镀锌产品和电泳漆产品有什么区别?哪种好？

耐蚀性方面：无论电泳还是镀锌产品，其耐蚀性主要取决于“镀”的是什么？环氧电泳的产品耐蚀盐雾试验测试可高达1000小时以上，而丙烯酸，聚氨酯电泳则可能只有几十个小时。电镀同理，锌镍合金电镀产品中盐性盐雾试验时间亦能达到上千小时，但白锌电镀的话也可能是只有几十小时。

耐磨性方面：电泳图层是有机物漆膜，镀锌层则是金属或合金。用我们最简易的常识就可理解，起码的，漆膜硬不过金属，在抗划痕方面就可得到直接体现。所以，镀锌层往往优于电泳涂层！我们日常生活中看到的高耐磨性产品都是电镀产品，如轴承。

外观方面：这个就不好定论了。但若从颜色的方面来讲，电泳产品则远远比电镀丰富。理论上讲，电泳可以做任何颜色。所以，现今的很多饰品，往往都是先电镀后电泳，赋予了产品更加丰富的色泽，也他提高了档次。但金属质感，光泽方面来讲，电泳则无论如何也难以达到镀锌层那样的金属质感外观。

涂覆完整性方面：电泳由于具有良好的泳透丽，特别是环氧电泳，对工件的凹部，缝隙，内腔等部位也能得到很好的涂覆；而镀锌则直接受高低电位影响，形状复杂和有深孔结构等的工件，镀层的完整，均匀性方面就难以和电泳相比了。

成本方面：电泳一般低于镀锌，特别是高耐蚀产品差距更大。

环保方面：这是当今表面处理界不可忽略的问题。电泳漆是以水为溶剂，不含重金属，有机溶剂含量低（一般2%左右），经有效回收涂料利用率可达95%以上，排放少，对环境污染很轻。而镀锌液常含铬，镉，镍，银......等各种重金属离子和氰化物，易产生污染，一旦不慎外泄，对环境会产生严重影响！

我们是电镀企业，废水中的镍是不是只能通过分光光度法来测定

如果是环评要求检测废水中的镍的准确含量的话当然需要用相应的国标方法来检测了。
如果是要在生产中估算出水中镍的含量的话，可以向当地环保局或者环保公司咨询有什么估算方法。
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