污水处理总氮，氨氮超标怎么解决？

一、污水处理总氮，氨氮超标怎么解决？

楼主您好，我来为您解答下，如果总氮超标的话，需要检测总氮中哪种氮存在超标现象（氨氮、有机氮、硝态氮、亚硝态氮）。

超标现象之一：氨氮超标，说明好氧硝化系统存在问题，这时候需要检测和核算系统中的碱度、溶解氧、停留时间是否合理，调整后再进行下一步分析。这是第一步。超标现象之二：硝态氮超标，这中情况说明反硝化存在问题，需要核算系统的回流量，碳源是否合理（新尔特研究的反硝化菌碳氮比是5:1才能良好进行，5是碳源，1是硝态氮和亚硝态氮，不是其它的总氮，否则不准确）。超标现象之三：有机氮超标，一般有两种原因，一是该有机氮非常稳定，难以，而是生化系统存在严重问题，不能把有机氮分解开来。楼主，涉及到技术点和工况较多，因此需要具体问题具体分析，有需要可以联系，希望对您有帮助。新尔特生物为您提供。

二、氨氮废水如何处理

氨氮废水处理方法：

1.吹脱法：在碱性条件下，利用氨氮的气相浓度和液相浓度之间的气液平衡关系进行分离的一种方法，一般认为吹脱与温度、PH、气液比有关。

2.沸石脱氨法：利用沸石中的阳离子与废水中的NH4+进行交换以达到脱氮的目的。应用沸石脱氨法必须考虑沸石的再生问题，通常有再生液法和焚烧法。采用焚烧法时，产生的氨气必须进行处理，此法适合于低浓度的氨氮废水处理，氨氮的含量应在10--20mg/L。

3.膜分离技术：利用膜的选择透过性进行氨氮脱除的一种方法。这种方法操作方便，氨氮回收率高，无二次污染。例如：气水分离膜脱除氨氮。氨氮在水中存在着离解平衡，随着PH升高，氨在水中NH3形态比例升高，在一定温度和压力下，NH3的气态和液态两项达到平衡。根据化学平衡移动的原理即吕．查德里（A.L.LEChatelier）原理。

脱出氨氮，1.加强氧化剂，可变成硝酸盐或亚硝酸盐，2.加碱，加热可以去除氨，3.用厌氧好氧生化可以除去

近年来，国家环保力度加大，作为污染排放的重要产业，氨氮废水处理方法尤为关键，吸附法处理氨氮废水，能将废水中的氨氮高效去除，保证处理后的废水含量在20 mg/L以下，满足企业的要求，降低废水后续处理的压力。

看污水的量，量要是不大，低于50吨/天 可以用内置MBR系统一体式设备，不占地，智能操作。价格便宜，一吨水差不多1元费用。如果废水量大，场地够，生化法+膜或者DTRO膜系统 是最理想的 楚易，环保。各种污水处理工艺和设备

看现场条件。

如果有生化池，调节好氧池，投加硝化菌剂（RECY-DAN-02），可快速启动硝化系统，提高污泥浓度和活性，同时控制好溶解氧。生化法更加经济，运行成本低。

如果没有生化池，可加氧化剂，但这种方法成本较高，优点是无需改造。

三、污水氨氮超标怎么处理

可以通过调节生化系统降低氨氮，也可以在水处理后端投加氨氮去除剂，

用希洁环保的氨氮降解剂就可以啦

在污水中投加氨氮降解剂 来降低氨氮含量 从而达标排放 我这里有各种污水处理的方案和药剂

四、求助高浓度氨氮废水处理

吹脱、蒸氨、生物法是三种国内外公认处理高浓度氨氮废水的技术

吹脱、蒸氨、生物法是三种国内外公认处理高浓度氨氮废水的技术，也是处理高浓度氨氮废水的主要方法。

一、氨氮废水处理吹脱工艺特点

吹脱工艺通常主要针对废水中的氨氮浓度在2000mg/l以下：氨氮在水中以NH3和NH4+存在，它们之间存在如下平衡：NH3+H2ONH4++OH-。

平衡受PH影响，PH升高则水中的游离氨升高，平衡向右移动，游离氨的比例较大，当PH=7，氨氮大部分是以NH4+存在。当PH上升至11。5时，氨氮在废水中98%是以游离氨存在。

PH值是影响游离氨在水中百分率的主要因素之一。另外，温度也会影响反应式的平衡，温度升高，平衡向右移动。

下表列出了不同条件下氨氮的离解率的计算值。表中数据表明，当PH值大于10时，离解率在80%以上，当PH值达11时，离解率高达98%且受温度的影响甚微。

二、氨氮废水吹脱处理要点

影响氨氮吹脱效率的主次因素顺序为PH>温度>吹脱时间>气液比，根据以往运行经验污水PH>10，温度>30℃，气液比3000:1，吹脱时间1h，则吹脱氨氮去除效果可达到90%。

三、氨氮废水吹脱控制要点

根据水质PH数据通常通过变频调节，使废水进塔前保证废水PH值11.5。吹脱水温通常控制在50℃以上。

PH调整槽出水通过提升泵进入一级吹脱塔吹脱，一级吹脱塔吹脱后PH会下降。从而加入液碱进一步调节PH值。保证进入二级吹脱的废水PH≥l1.5，氨氮吹脱塔，采用二级逆流方式。

四、氨氮废水处理工艺说明

在碱性条件下（PH=11.5），废水中的氨氮主要以NH3的形式存在，让废水与空气充分接触，则水中挥发性的NH3将由液相向气相转移，从而脱除水中的氨氮。吹脱塔内装填塑料板条填料（不易结垢），采用乱堆装填方式，填料间距为40mm，填料高度6m（分3层）。空气流由塔的下部进入，与填料反复溅水形成水滴，使气液相传质更充分、更迅速，废水最终落入塔底集水池。

五、氨氮废水吸收处理工艺特点

吹脱塔排放的尾气中含有大量氨气，直接排放对厂区周围环境造成很大影响因此吹脱出的NH3吹入吸收塔，塔型采用填料塔形式，酸槽中的30%稀硫酸用耐腐蚀泵抽至吸收塔塔顶经分布器均匀喷洒，沿填料表面形成液膜下流，与自下而上的NH3气体充分接触，生成的（NH4）2SO4流入酸槽循环使用用作后续PH调整。达到一定浓度后（NH4）2SO4可回用于车间，从而达到环境效益和经济效益平衡。

吹脱塔和吸收塔材质通常采用碳钢内衬FRP材质。

六、氨氮蒸氨工艺特点

1、蒸氨塔从属于解吸塔，适合氨氮浓度在5000mg/l浓度以上的氨氮废水处理。

2、蒸氨是使溶解于循环水中的氨气通过热载体的传热而挥发释放出来的操作设备。

3、工作原理为：采用一般的载热体水蒸汽作为加热剂，使循环水液面上氨气的平衡蒸汽压大于热载体中氨气的分压，汽液两相逆流接触，进行传质传热，从而使氨气逐渐从循环水中释放出来，在塔顶得到氨蒸汽与水蒸汽的混合物，在塔底得到较纯净的循环水。总之，加碱源的目的是使固定铵盐转化为挥发铵盐。

七、蒸氨塔氨回收方式

针对蒸氨工艺，氨气回收方式通常按照硫酸铵或液氨的方式回收。

如果采用硫酸铵方式回收则配套提供氨气吸收塔，部排出的含氨蒸汽送入氨气吸收塔的底部，利用由塔顶喷淋下来的30%左右的稀硫酸吸收其中的氨，在塔底部生成30%左右的硫酸铵溶液。

如果采用液氨方式回收，则提供冷凝器方式。

八、蒸氨处理工艺特点

蒸氨塔塔釜高温水与废水进行热交换，充分利用热量并保证废水进脱氨塔的温度。

采用高通量、低阻降、高分离效率、抗结垢、抗颗粒的塔板与塔内件。

低能耗，运行装机功率小。整个系统自动化程度高。