印染行业的污水处理工艺里面活性污泥法与接触氧化法那种工艺对印染废水更有效？

该法是在人工充氧条件下，对污水和各种微生物群体进行连续混合培养，形成活性污泥。利用活性污泥的生物凝聚、吸附和氧化作用，以分解去除污水中的有机污染物。然后使污泥与水分离，大部分污泥再回流到曝气池，多余部分则排出活性污泥系统。生物接触氧化法是以附着在载体（俗称填料）上的生物膜为主，净化有机废水的一种高效水处理工艺。具有活性污泥法特点的生物膜法，兼有活性污泥法和生物膜法的优点。该工艺因具有高效节能、占地面积小、耐冲击负荷、运行管理方便等特点而被广泛应用于各行各业的污水处理系统。

要怎样处理印染废水

印染废水处理设备的设备特点：
1、生物接触氧化处理工艺，比活性污泥池体积小，对水质的适应性强，耐冲击负荷性能好，出水水质稳定，不会产生污泥膨胀。
2、填料比表面积大，微生物易挂膜，脱膜，在同样有机物负荷条件下，对有机物去除率高，稳定可靠，同时无需投加药剂。
3、水解酸化可有效降低污水色度，提高污水的可生化性，减少后续处理负荷，并为后期投加脱色药剂大大减少用量。
4、沉淀效果理想，可获得较好的出水水质。
5、脱色处理，脱色率达到99.4%以上，达到色度排放标准。
6、妥善处理剩余污泥，保证系统的稳定可靠运行，排泥方便。

印染废水处理技术有哪些？

mvr技术是目前解决废水处理最好的工艺。传统的方法最大的缺陷就是能耗大，设备寿命短。mvr技术在节能方面是最显著的。mvr蒸发器是国际上很成熟的技术，但在90年代前期，国内的煤价和比，相对来说，煤价便宜，电力相对紧张，很多地方拉闸限电，当然现在21世纪，我们还有很多地方夏天还是要拉闸限电，这是区域情况，短时期内无法缓解，在此不谈。由于电力吃紧，蒸汽便宜，所以以节省蒸汽为核心而消耗电力为代价的mvr蒸发器在国内没有很好的发展。据广州心德调研可知：现在，相对便宜，一般来说山东苏浙江等地，不超过一元钱每千瓦，而蒸汽大多数为180-220元，青岛等地蒸汽价格为240元。以5吨一个小时的三效蒸发器为例，蒸发一吨水能耗0.45吨蒸汽，蒸汽价格200元，5吨能耗为0.45*5*200=450元。若考虑计算的费用每小时约30元，一小时能耗480元，一年7200小时，总费用为480*7200=345.6万元。
若采用mvr蒸发器蒸发器传统物料，暂不考虑物料由于沸点升变化带来的能耗损失，蒸发一吨水电耗30kw，五吨水能耗1.0*30*5=150元，因为是利用物料作为冷却系统，没有其他的费用，一年7200小时，总费用为150*7200=108万元
根据分析，采用mvr蒸发器 比采用三效蒸发器，一年可节省费用：345.6-108=237.6万元。当然，这里是理论数据，实际上会稍有不同，但大体上可以确认mvr蒸发器确实比传统蒸发器的节能空间是非常巨大的。根据心德实业的成功案例可以得出，mvr这项技术能很好地运用于印染废水的处理中。
参考资料：