电镀和电解什么区别？

电解是指向插入电解质溶液的两个电极通直流电使阴阳两极发生氧化还原反应的过程,电解有两大类别：活性电极与惰性电极.四种类型,取决于电解质溶液中离子的放电顺序.电镀是一种特殊的电解,是以镀层金属为阳极,电解含有镀层金属阳离子的电解质溶液的过程.如：如果你要在铁片上镀铜,那就需要你将铁片连在电源的负极作为电解池阴极；铜片连在电源正极作为电解池阳极；用含有铜离子的盐溶液作为电解液总之,电镀是一种特定条件下的电解

电解液和电解槽的区别？

电解液一般指的是电解质溶液，它是电解质溶于水形成的溶液，而溶液是带电荷的离子组成的，可以导电，而电解槽只是盛装电解液的专用器具，电解槽的装置只是用来电解电解质溶液来制备新物质而用的，比如工业制烧碱，用电解槽电解饱和的食盐水来制取氢氧化钠和氢气与氯气，在电解槽的阳极棒上收集氯气，阴极棒上是氢气，而从电解槽里出来的是氢氧化钠溶液。

这两种材料的区别如下：

(1)物质状态不同：电解液是液体，它是电解质的溶液。然而，电解槽则是固态物质，它用于放置电解液或电镀液的容器。

(2)作用不同：电解液用于电镀或电解加工。然而，电解槽的作用是盛放溶液。

电解液就是电解质的溶液，电解槽则是存储电解质的反应容器或装置。电解槽由槽体、阳极和阴极组成，多数用隔膜将阳极和阴极隔开。按电解液的不同分为水溶液电解槽、熔融盐电解槽和非水溶液电解槽三类。当直流电通过电解槽时，在阳极与溶液界面处发生氧化反应，在阴极与溶液界面处发生还原反应，以制取所需产品。

华中电镀园区电镀废水是怎么处理的?

电镀集控园区内的电镀废水是国内各个行业废水处理中较难处理的种类之一，根本原因在于园区电镀废水中的特征污染物及相关污染物指标成分比较复杂、污染物浓度高、有害物质含量多等方面，因此在处理问题上需要根据实际进行解决。

电镀集控区电镀废水的主要来源包括以下几种方式：

（1）前处理含油废水，来源于各类五金镀件、汽配镀件、水暖镀件、铁件等表面涂覆的油类物质，前处理含油废水约占电镀废水中的 30%左右；

（2）镀件清洗废水，包括含铜废水、含镍废水、含铬废水、含锌废水、含氰废水、焦磷酸盐废水等；

（3）废弃镀液或称之为电镀槽液，其主要是由镀槽底部所沉淀的一些具有较多杂质的液体以及过滤机械和水泵之间出现不可避免地渗透情况时也会造成废弃镀液的产生，废弃镀液均会构成电镀废水。

电镀废水不能直接通过化学沉淀法、电解法等方法处理达到排放要求, 因此必须要对废水进行深度处理，海普吸附工艺，对电镀废水进行末端把控，严格控制出水的离子浓度，给电镀废水的达标处理提供了一个有效的解决办法。

海普吸附工艺处理电镀废水时，将废水预先过滤去除其中的悬浮和颗粒物质，然后进入吸附塔吸附，吸附塔中填充的特种吸附材料能将废水中的镍、铬、锌等重金属吸附在材料表面，使出水重金属持续达标排放。

吸附饱和后，再利用特定的脱附剂对吸附材料进行脱附处理，使吸附材料得以再生，如此不断循环进行。

电镀厂自己处理，缓存过滤，最后交给园区来处理，通常都是这样的