氢氟酸 污水处理后的残渣的用途

主要用途：本品用于各种浓度各种温度的氢氟酸中，减缓氢氟酸对金属基体的腐蚀，在各种化学酸洗过程中都有良好的缓蚀效果。在正常使用下使金属的腐蚀率大大降低，并有优良的抑制钢铁在酸洗过程中吸氢的能力，避免钢铁发生“氢脆”，同时抑制酸洗过程中Fe3对金属的腐蚀，使金属不产生孔蚀。适用于碳钢、不锈钢、铜、钛等金属材质及其不同材质的组合件的酸洗。

用什么方法处理酸性废水？

不论是有机酸还是无机酸都可用加生石灰（CaO）的方法进行中和，调节到中性，使废水的PH值为7或其它需要的程度。
酸性物质与生石灰的主要反应是——
（1）有机酸与生石灰的反应主要是：
乙酸与生石灰反应生成乙酸钙，
CaO+2CH3COOH==Ca(CH3COO)2+H2O；
生石灰加水生成熟石灰，CaO+2H2O= Ca（OH）2。
乳酸与熟石灰反应生成乳酸钙，
2C3H6O3+Ca(OH)2→(C3H5O3)2Ca+2H2O。
（2）无机酸与生石灰的反应主要是：
硫酸与生石灰反应生成硫酸钙，H2SO4+ CaO= CaSO4+ H2O，
硫酸钙CaSO4溶解度不大，其溶解度呈特殊的先升高后降低状况。如10℃溶解度为0.1928g／100(下同)，40℃为0.2097，100℃降至0.1619。
硝硫酸与生石灰反应生成硝酸钙，2HNO3+ CaO= Ca（NO3）2+ H2O，
盐酸与生石灰反应生成氯化钙，2HCl+ CaO= Ca（Cl）2+ H2O，
钙盐在水溶液中钙多以阳离子Ca²+的形势存在；而各种不同的酸根则以不同的阴离子存在如，Cl－，NO3－，SO4 ²－，CH3COO－等等。

废水处理是环保的需要，那是一项系统工程，用加生石灰（CaO）的方法进行中和处理是其中的重要方法和环节。至于到达标排放和再利用的标准尚有许多工作要做，这要根据实际情况而定。这始终是个重点难点的问题。

这问题参见废水处理与污水处理的相关资料：


百度文库——废水处理基础知识

废水处理


百度文库——污水处理基本知识

污水处理

酸性废水用什么处理两种物质

根据不同的酸洗介质，酸洗废水中可能含有不同的组成部分，依斯倍环保根据客户的实际情况将该酸洗废水中含有组分即盐酸、表面活性剂、缓蚀剂以及被清洗下来的金属氧化物、各种沉积在锅炉受热面上的水（盐）垢等，依斯倍环保引进欧洲的处理技术，最后可直接回用。

不锈钢酸洗钝化液可以解决表面什么问题？

不锈钢酸洗钝化液操作的基本注意事项？1.酸洗钝化的前处理不锈钢工件酸洗钝化前如有表面污物等，应通过机械清洗，然后除油脱脂。如果酸洗液与钝化液不能去除油脂，表面存在油脂会影响酸洗钝化的质量，为此除油脱脂不能省略，可以采用碱液、乳化剂、有机溶剂与蒸汽等进行。2.酸洗液及冲洗水中Cl-的控制某些不锈钢酸洗液或酸洗膏采用加入盐酸、高氯酸，三氯化铁与氯化钠等含氯离子的侵蚀介质作为主剂或助剂去除表面氧化层，除油脂用三氯乙烯等含氯有机溶剂，从防止应力腐蚀破裂来说是不太适宜的。此外，对初步冲洗用水可采用工业水，但对最终清洗用水要求严格控制卤化物含量。通常采用去离子水。如石化奥氏体不锈钢压力容器进行水压试验用水，控制C1-含量不超过25mg/L，如无法达到这一要求，在水中可加入硝酸钠处理，使其达到要求，C1-含量超标，会破坏不锈钢的钝化膜，是点蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀破裂等的根源。3.酸洗钝化操作中的工艺控制硝酸溶液单独用于清除游离铁和其它金属污物是有效的，但对清除氧化铁皮，厚的腐蚀产物，回火膜等无效，一般应采用HNO3+HF溶液，为了方便与操作安全，可用氟化物代替HF[2].单独HNO3溶液可不加缓蚀剂，但HNO3+HF酸洗时，需要加Lan-826.使用HNO3+HF酸洗，为防止腐蚀，浓度应保持5:1的比例。温度应低于49℃，如过高，HF会挥发。对钝化液，HNO3应控制在20%—50%之间，根据电化学测试，HNO3浓度小于20%处理的钝化膜质量不稳定，易产生点蚀[8]，但HNO3浓度也不宜大于50%，要防止过钝化。用一步法处理除油酸洗钝化，虽然操作简便，节省工时，但该酸洗钝化液（膏）中会有侵蚀性HF，因此其最终保护膜质量不如多步法。酸洗过程中允许在一定范围内调整酸的浓度、温度与接触时间。随着酸洗液使用时间的增长，必须注意酸浓度和金属离子浓度的变化，应注意避免过酸洗，钛离子浓度应小于2%，否则会导致严重的点蚀。一般来说，提高酸洗温度会加速与改善清洗作用，但也可能增加表面污染或损坏的危险。4.不锈钢敏化条件下酸洗的控制[2]某些不锈钢由于不良热处理或焊接造成敏化，采用HNO&HF酸洗可能会产生晶间腐蚀，由晶间腐蚀引起的裂缝在运行时，或清洗时，或随后加工中，能够浓缩卤化物，而引起应力腐蚀。这些敏化不锈钢一般不宜用HNO3+HF溶液除鳞或酸洗。在焊后如必须进行这种酸洗，应采用超低碳或稳定化的不锈钢。5.不锈钢与碳钢组合件的酸洗对不锈钢与碳钢组合件（如换热器中不锈钢管子、管板与碳钢壳体），酸洗钝化若采用HNO3或 HNO3+HF会严重腐蚀碳钢，这时应添加合适的缓蚀剂如Lan-826.当不锈钢与碳钢组合件在敏化状态下，不能用HNO3+HF酸洗时，可采用羟基乙酸（2%）+甲酸（2%）+缓蚀剂，温度93℃，时间6h或EDTA铵基中性溶液+缓蚀剂，温度：121℃，时间：6h，随后用热水冲洗并浸入 10mg/L氢氧化铵+100mg/L联氨中[3].6.酸洗钝化的后处理不锈钢工件经酸洗和水冲洗后，可用含10%（质量分数）NaOH+4%（质量分数）KMnO4的碱1生高锰酸盐溶液在71~82℃中浸泡5~60min，以去除酸洗残渣，然后用水彻底冲洗，并进行干燥。不锈钢表面经酸洗钝化后出现花斑或污斑，可用新鲜钝化液或较高浓度的硝酸擦洗而消除。最终酸洗钝化的不锈钢设备或部件应注意保护，可用聚乙烯薄膜覆盖或包扎，避免异金属与非金属接触。对酸性与钝化废液的处理，应符合国家环保排放规定。如对含氟废水可加石灰乳或氯化钙处理。钝化液尽可能不用重铬酸盐，如有含铬废水，可加硫酸亚铁还原处理。酸洗可能引起马氏体不锈钢氢脆，如需要可通过热处理去氧（加热至200℃保温一段时间）。