焦亚硫酸钠是消泡剂？

焦亚硫酸钠不是消泡剂。

扩展资料

焦亚硫酸钠

化合物

焦亚硫酸钠为白色或黄色结晶粉末或小结晶，带有强烈的SO2气味，比重1.4，溶于水。

水溶液呈酸性，与强酸接触则放出SO 2而生成相应的盐类， 久置空气中，则氧化成Na 2S 2O 6，故该产品不能久存。

高于150摄氏度，即分解出SO 2。

主要用途

化工

用于生产 保险粉，磺胺二甲基嘧啶安乃近，己内酰胺等以及氯仿，苯丙砜和苯 甲醛的净化。

照相工业用作定影剂的配料。

香料工业用于生产香草醛。

用作酿造工业防腐剂， 橡胶凝固剂和棉布漂白后脱氯剂。

有机中间体，染料，制革用作还原剂用作电镀业，油田的废水处理 以及用作矿山的选矿剂等。

工业

上用于印染、 有机合成、印刷、制革、制药等部门；

在食品加工中作 防腐剂、漂白剂、疏松剂。

用作化学试剂

（印染和摄影等方面）、用作漂白剂媒染剂，还原剂 橡胶凝固剂，也用于 有机合成制药及香料等。

油田三合一有哪三种功能？

油田三合一水处理装置。主要目的在于提供一种可以同时实现对油田废水进行净化处理、油田热洗井及油泥焚烧处理三个功能的水处理装置。

其特征在于：所述装置包括水净化处理单元、热洗井单元和油泥焚烧单元，三个单元中的部件均用螺栓固定在一个撬装体上;水净化处理单元包括水净化罐、控制柜、电磁锅炉以及水箱、柱塞泵电机和泵机组台架;热洗井单元由若干热洗液输入管路和热洗液输入泵构成;通过若干热洗液输入管路与水净化处理单元共用真空泵机组、柱塞泵电机、真空泵机组组台架、柱塞泵电机、水箱;油泥焚烧单元固定在撬装体的右侧，由钢制的箱体以及内置于箱体内的油泥焚烧炉构成，炉上安装有烟气净化器，底端安装有焚烧物入口闸板。

油田污水如何处理?

注水是油田开发的一种十分重要的开采方式，是补充地层能量，保持油层能量平衡，维持油田长期高产、稳产的有效方法。注入水的水源主要是地面淡水、地下浅层水及采出原油的同时采出的油层水。为了节约地球上的淡水资源，目前注入油层的水大部分来自从开采原油中脱出的水，习惯上称之为污水。大体已经占了全国注水总量的80%。污水未经处理时含有大量的悬浮固体、乳化原油、细菌等有害物质。水注入油层就像饮用水进入人体一样，如果人喝了未经处理的水，人的身体就会受到伤害，发生各种病变；同样，油层注入了未经处理的污水，油层也会受到伤害。这种伤害主要体现在大量繁殖的细菌、机械杂质以及铁的沉淀物堵塞油层等问题上，引起注水压力上升，注水量下降，影响水驱替原油的效率。因此，必须对注入油层的水进行净化处理。

由于污水是从油层采出的，所以油田回注污水处理的主要目的是除油和除悬浮物。概括地讲可分为两个阶段：1.除油阶段。该阶段是利用油、水密度差及药剂的破乳和絮凝作用，将油和水分离开来。2.过滤阶段。该阶段是利用滤料的吸附、拦截作用，将污水中悬浮固体、油和其他杂质吸附于滤料的表面而不让其通过滤料层。除油阶段要根据含油污水中原油的密度、凝固点等性质的不同而采用相应的处理方法。目前国内外除油阶段主要采用的技术方法有：重力式隔油罐技术、压力沉降除油技术、气浮选除油技术、水力旋流除油技术等。

1.重力式隔油罐技术，就是靠油水的相对密度差来达到除油的目的。含油污水进入隔油罐后，大的油滴在浮力的作用下自由地上浮，乳化油通过破乳剂（混凝剂）的作用，由小油滴变成大油滴。在一定的停留时间内，绝大部分原油浮升至隔油罐的上部而被除去。其特点是：隔油罐体积大，污水停留时间长。即使来水有流量和水质的突然变化，也不会严重影响出水水质。但其占地面积大，去除乳化油能力差。

2.压力沉降除油技术是在除油设备中装填有使油珠聚结的材料，当含油污水经过聚结材料层后，细小油珠变成较大油滴，加快了油的上升速度，从而缩短了污水停留时间，减小了设备体积。其特点是：设备综合采用了聚结斜板技术，大大提高了除油效率。但其适应来水水量、水质变化能力要比隔油罐差。

3.气浮选除油技术，是在含油污水中产生大量细微气泡，使水中颗粒粒径为0.25～25微米的悬浮油珠及固体颗粒黏附到气泡上，一起浮到水面，从而达到去除污水中的污油及悬浮固体颗粒的目的。采用气浮，可大大提高悬浮油珠及固体颗粒浮升速度，缩短处理时间。其特点是处理量大，处理效率高，适应于稠油油田含油污水以及含乳化油高的含油污水。

4.水力旋流除油技术，是利用油水密度差，在液流高速旋转时，受到不等离心力的作用而实现油水分离。其特点是设备体积小、分离效率高。但其对原油相对密度大于0.9的含油污水适应能力差。过滤阶段采用的过滤技术根据滤后水质的要求不同，分为粗过滤、细过滤和精细过滤。根据水质推荐标准，悬浮物固体含量为1.0～5.0毫克/升，颗粒直径为2.0～5.0微米。过滤的核心技术是滤料的选择与再生。在油田污水处理中，目前国内外主要采用的滤料有石英砂、无烟煤、陶粒、核桃壳、纤维球、陶瓷膜和有机膜等。滤料的再生方法主要有热水反冲洗、空气反吹等。