康华打包机热熔怎么调？

一、康华打包机热熔怎么调？

排除方法：用一字螺丝刀转动熔接马达外端一字槽。

二、气动打包机热熔怎么调时间

调节热熔时间：

气动打包机振动热熔时间可根据打包带

尺寸、气源量、工具状况等来进行调节！

用一把小螺丝刀，转动位于振动杆下方

的小螺丝即可进行调节。

顺时针转动小螺丝增加热熔时间，逆时

针转动则反之。

三、气动打包机热熔不焊接怎么回事？

故障排除

状况一：

卡带处理，当带子卡在滚轮中间，或有异物塞住无法取出时，处理方法如下：

a、拆开六角螺帽的垫圈。

b、松开中间连接轴心上的两个M5沉头螺丝，由于此两个螺丝固定在连接轴心的缺口部分，所以必须将螺丝转上些。

c、取下连接轴心，将上轮机拿起，取出卡住物。

d、依以上c-b-a方式装配复原。

e、注意螺帽与L型曲板保持0.3-0.5mm的间隙

状况二：

自动打包机不自动出带，遇此情形，首先检查“出带长度调整”是否在“0”处，然后再看穿带过程是否正确，如果不行，送带滚轮附近卡住异物，亦会造成此一情况。

状况三：

捆紧后不切带，有很多情况会造成此情况。

a、松紧调整的太紧

b、打滑片或者打滑皮带有油，皆位于松紧调整附近，必须拆下擦掉油。

c、皮带太紧，将皮带传动座往下下调些，或将马达往后调些即可。

d、改用较薄的带子或退带滚轮间隙太大。

状况四：

粘合效果欠佳。

a、温度太高或不够，有时较特殊的带子，粘性较差，温度必须很准确才可以。

b、使用电压不够，有很多工厂的电压，往往不足，如果再使用延长线或者电缆线，造成压降，使原先调整的温度变低，甚至于马达捆紧时烧掉，所以尽量避免使用电缆线，如果一定要用延长线，则须接较粗而不要太长的电线。

c、中刀下方的635轴承破掉，如此则有加温而完全无法粘合。

d、电热怪手（摆杆）上的长拉弹簧疲乏，如此则无法将怪手拉至定位，导致粘合一半甚至更少。

e、电热钢片太高太低，或偏左偏右，因此碰到上、下方的PP带，或是左、右的刀具，而无法进入加温，须视情况调整。

f、排烟的微风扇故障，使得温度太高。

状况五：

插带时不动作。

上滑板右边LS1微开关故障或弹片被异物挡住，而无法碰触接点。

状况六：

连续工作。

a、LS5故障

b、LS1虽未故障，但接点及弹片间有赃物卡住，或弹片本身卡住，使其接点无法如常在插带后随之放开。

c、LS5归零时，接点没有闭路，如此电源一开即连续工作。

d、离合器与皮带轮之间的间隙太小。适当在离合器与皮带轮之间增加小垫片的数量即可。

e、更换TD切带感应器。

状况七：

未捆紧即切断。

a、机器松紧调的太松，调紧些即可。

b、LS3及LS5位置不当。

c、退带磁感应开关故障。

状况八：

送带不停

a、送带电位器故障，更换即可。

b、送带按钮故障(绿键)，更换按钮开关。

故障维修

但是由于在使用中零件的磨损，不良的润滑，会引起零件的损坏，可能扩大故障和事故的发生，因此迅速地发现故障、排除故障十分重要。不会因为一点小故障而求助制造厂，从而赢得宝贵的时间和金钱。

下面就列举几个容易出现故障的地方和维修方法。

故障：切不断钢带

原因：1）切刀磨损或故障

维修方法：检查切刀或切刀架是否磨损或故障，如磨损严重应更换

2）气压降低

维修方法：检查工作压力是否正常；

切断钢带力来自封锁气缸参见故障现象；

检查封锁操作

故障：锁扣夹口承受的拉力不够

原因：卡紧块联接孔或联接销磨损

维修方法：在槽深度浅时检查这些零件，必要时更换

不自动

1.送带长度控制的电位器在零位

送带长度控制电位器在前面板开关牌上左起第二个位置。顺时针方向调整，则出带长度长反之则短；如果在零位置则不出带。

2.穿带不正确。

打开右门，按照说明书标明的“穿带过程法”或穿带示意图，正确穿带。

3.上下分机内有异物。

打包机器长期使用，又未能及时清洁与保养，致使机器内积有赃物，使送带不顺畅自如，应多作清洁保养。

4.送带滚轮间隙不正确。

一对半自动打包机送带滚轮之间的间隙大小对正常送带至关重要，间隙的调整参照说明书之说明。仔细调整，调至送带滚轮间隙只比带子厚度多出0.05~1mm时即可。

5.选用的PP带太厚或太薄。

因PP打包带生产厂家有很多，厚度也不一致，应按要求选用；如不可能请按照说明书之方法，仔细调整送退带滚轮之间隙。

6.电磁铁工作不正常。

电磁铁不工作。首先检查电磁铁连线焊接头是否脱落，再检查线圈是否烧坏。如两者都无异常，应检查电磁铁是否位移，或是被赃物堵住，使子弹头不能活动自如。

解决办法

打包机压力打不上

1.检查液压油

2.检查调压阀有没松弛

3.检查油泵有没问题

打包机电磁阀怎么不工作

拆开清洗用柴油

四、热熔管热熔时间？

一般一分钟左右就够，焊接头能完全熔化管子，并吞进去就可以了

五、热熔器热熔多少厘米？

热熔管热熔深度一厘米不可以，最少的三厘米。

六、热熔管热熔温度标准？

跟原料的熔脂有关系，一般是230度左右。一般热熔直径20的管材，插入的时间在2秒以内就可以，调合适了就行。热熔对接PE管道主要与四点一定要保证：焊接温度、时间、压力、焊接面的清洁度，温度根据原料等级确定。

PE100为215-235℃，PE80为200-220摄氏度，时间和压力根据管材和焊机确定，焊接面一定要清洁。焊接焊缝好坏判定主要通过程序控制，判定以外观判定：翻边均匀对称、高度适中、表面光滑无降解、没有磕碰痕迹、焊缝最低点高于管材表面、背弯实验焊缝不发生开裂。

在PP-R管热熔之前应该先检查管材管件是否都完好无损，如果管材管件本身就有损坏那么热熔工作再好后期也会出现问题。通常管材在低温环境的运输过程中，PP-R管的管壁会产生刻痕效应，所以在热熔前最好先检查清楚。

七、32热熔铝塑管怎么热熔？

如果是像网通铝塑热水管的话，不用剥皮，直接热熔，那么看以下操作：

1.固定熔接器安装加热端头，把熔接器放置于架上、根据所需管材规格安装对应的加热模头，并用内六角扳紧，一般小在前端2.接通电源（注意电源必须带有接地保护线），绿色指示灯亮，红色指示灯熄灭，表示熔接器进入自动控制状态，可开始操作。注意|：在自动控温状态，红灯绿灯会交替自行点亮，这说明熔接器处于受控状态，不影响操作。

3.用切管剪垂直切断管材，将管材和管件同时无旋转推进熔接器模头内，并按下表要求进行操作，达到加热时间后立即把管材与管件从模头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所需深度，使接头处形成均匀凸缘

八、prt热熔管热熔多久？

1、热熔器280度，6分ppr水管热熔时间是20分钟，从插到热熔器模具底算起。

2、先将管件插入摸头，插入将近一半深度时，将管材插入摸头，待同时达到指定深度且有均匀溢出物时同时拔出，将管材和管件融合在一起。

3、在3秒内对直，不能旋转，然后稳住，待冷却后松手，熔接完成。

4、一些用户认为PPR管加热时间从将PPR管材管件开始推入到热熔器模头就算起，这种说法不科学。

5、因为PPR管材和管件推入热熔器至标准焊接深度的过程必须是缓慢的。

6、尤其稍大口径的PPR管，如果PPR管加热时间从开始推入就算起，那么会导致最后推入的PPR管材和管件加热时间不足，焊接紧密度就不够。

九、热熔器热熔头尺寸？

热熔器热熔头的尺寸是根据其应用场景和所需熔接的材料来确定的。通常情况下，热熔头的尺寸越小，所能达到的熔接精度就越高。热熔头的尺寸也需要与热熔器的功率相匹配，以确保热熔头能够完全熔化材料并实现均匀的熔接。

一般来说，热熔头的尺寸可以从0.5毫米到数厘米不等，具体的尺寸选择需要根据具体的应用需求来确定。

十、热熔和免热熔哪个可靠？

热熔可靠。

其实ppr水管到底活接还是热熔，有时候还得看功能区位置，尤其是家中比较特殊、重要的区域，卫生间和厨房。一般卫生间是用水最频繁的区域，所以有些水管配件在连接时，一定要采取活接的方式，这样最大的好处就是方便维修。经常频繁的使用，就会很容易出现故障，如果水管是活接的话，在维修的时候拆卸下来也会比较方便，更换水管、阀门，不然可能就得采取"暴力"的方式，锯掉ppr水管。