ppr注塑参数？ 注塑机冷水机如何选型？

一、ppr注塑参数？

温度在180~220℃之间，注射压力30-60，速度20-50，不同机台，不同模具相差较大，不过PPR工艺相对比较简单，以产品质量好为原则

二、注塑机冷水机如何选型？

　　冷水机工作原理　　事先向机内水箱注入一定量的水，通过冷水机制冷系统将水冷却，再由水泵将低温冷却水送入需冷却的设备，冷水机冷冻水将热量带走后温度升高再回流到水箱，达到冷却的作用。　　1.注塑机专用冷水机机型大小的选择　　用作注塑机模具冷却时，可根据注塑机的射出量来计算，一般情况下，每6盎司的射出量需用1HP的冷水机，举例说明： 客户工厂为100T(5.5OZS)×3台；150T(12OZS)×4台；200T(23OZS)×3台；所需冷水机大小为(5.5×3+12×4+23×3)/6=22.25，即是需用25HP的冷水机。用作其它设备的冷却时，视冷却水循环的具体流量来定。　　2.冷水机的保温水箱和水泵的选型　　有时跟据客户工厂的实际情况，箱型冷水机也有可能需要外加水泵，此时外加的水泵型号必须于冷水机自带的水泵功率相同。如10HP箱型冷水机自带水泵功率为2HP,则外加水泵时，也须为2HP。水泵功率要求与同等型号的箱型冷水机要求相同开放式的冷水机，在外接水泵。　　3.冷水机回水的温度，最好不要高于40度，回水温度越高，对压缩机伤害越大。

三、冷水机组铭牌参数？

冷水机组主要关键指标和技术参数

2.1. 型式

按制冷压缩机型式分类：

——开启式；

——封闭式(B)。

按冷凝侧热交换方式分类：

——水冷式；

——风冷式(F)；

——蒸发冷却式(Z)。

四、冷水机冷冻水量参数？

冷水机组冷冻水量要匹配才能正常工作，每10万大卡的机组最多配水不超过3吨这样制冷效果才好。

五、亚克力注塑产品注塑参数怎么调？

亚克力，又叫PMMA或有机玻璃，其注塑工艺如下。

1、 塑料的处理

PMMA具有一定的吸水性，其吸水率达0.3-0.4%，而注塑须在0.1%以下的温度，通常是0.04%。水份的存在使熔体出现气泡、气纹，透明度降低等。所以要进行干燥处理。干燥温度80-90℃，时间为3小时以上。

回收料在某些情况下可100%的使用，实际份量要视品质要求而定，通常可过30%，回收料要避免污染否则会影响透明度和成品的性质。

六、注塑机和冷水机怎么连接？

答：

注塑机和冷水机可以通过水管连接起来。

原因是注塑机在工作时会产生大量的热量，需要通过冷却来保持温度稳定，而冷水机可以提供冷却水源。

连接后，冷水机会将冷却水通过水管输送到注塑机的冷却系统中，从而实现冷却作用。

具体操作步骤如下：

1. 确定注塑机和冷水机的位置，保证水管长度足够连接。

2. 在注塑机和冷水机的冷却系统上找到进水口和出水口。

3. 使用水管将冷水机的出水口与注塑机的进水口连接起来，同时将注塑机的出水口与冷水机的进水口连接起来。

4. 确保连接牢固，无漏水现象。

5. 打开冷水机和注塑机的电源，开始工作。

七、怎么给注塑机选配冷水机？

注塑机在生产的过程中需要对模具进行降温冷却，以达到快速凝结塑胶，提高产品质量，提高生产效率的作用，这里就少不了冷水机的补充。冷水机应用于注塑机中，通过挤塑、吹瓶、热力塑性、液压系统四个步骤达到对塑胶的快速凝结。由此可见冷水机对注塑机的重要性。那么如何选择一台合适的冷水机，丰铁君给大家一些参考建议。

一、 冷水机的选配应注意哪些因素

在注塑机生产中，塑制品的成型周期中，有80%以上的时间都在用于冷却成型，因此缩短冷却时间是提高产量，增强效益的关键。然而缩短冷却时间取决于冰水能量的多少，冰水能量过多会导致能量消耗过多，造成浪费，而冰水能量过少又达不到最佳的冷却效果。在模具冷却中，冰水能量的选择取决于它与成型材料的比热容、溶胶时的温度、重量以及制品脱模时的温度。

在模具冷却中，冰水压力选择一般在0.1-0.2Mpa,当超过0.2Mpa时，就需要具有更大强度的冷水机来满足这样的压力需求。

二、冷水机冰水温差与流量的变化关系

不同塑制品的冷却温度也不尽相同，这样就会形成冷却所需的冰水温差，冰水温差一般在3℃-5℃为佳，但有时候也会出现1℃-2℃的情况。就温差而言，越小的温差需要越多的冰水流量，来带走同样的热量，反之所需的冰水流量越小。这是在选择冷水机时需要掌握的知识。

三、冰水水质对冷水机使用的影响

在冷水机的使用中，要注意对水进行软化，同时注意监测水的PH值，以免PH值大于7而发生腐蚀现象，造成模具损坏。因此可考虑安装电子软化器，以避免硬水质对机器带来损坏。

四、常规下注塑机与冷水机的选配参考

若水冷式冷水机的散热水冷凝温度在35℃以下，注塑机在正常的环境温度下使用，可以有以下几种匹配方式：

1hp水冷式冷水机可配80吨锁模力注塑机，温度控制在5-10度；

1hp水冷式冷水机可配100吨锁模力注塑机，温度控制在10-15度；

1hp水冷式冷水机可配120吨锁模力注塑机，温度控制在15-20度

另外1HP的水冷式冷水机可配单次注塑量为10 QZ的注塑机温度控制在5-10度.（注塑量1QZ=28.5g）

冷水机对注塑机的生产起着至关重要的作用，因此选配一台合适的冷水机能够更好地提高生产效率。

八、注塑冷水机一般进出温度？

一般要求冷水机温度降至20度左右,每100吨配1HP的水就足够了。 注塑机专用冷水机是提高注塑机产量不可或缺的。

冷却塔夏季提供的冷却水温度在20-35度左右，而冰水机提供注塑所用6度冰水

九、as料注塑工艺参数？

AS料，即丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯共聚物（Acrylonitrile-Styrene-Acrylate，简称ASA），是一种耐候性、耐热性、耐化学腐蚀性优异的热塑性塑料。在注塑AS料时，需要调整注塑工艺参数以获得最佳效果。以下是一些建议的注塑工艺参数：

1. 干燥：AS料的干燥温度通常为70-80℃，干燥时间为2-4小时。干燥不当可能导致表面质量问题，如银纹和开裂。

2. 注射速度：中等至较快的注射速度（建议为40-100mm/s）通常可以提供良好的表面质量。过慢的注射速度可能导致凹陷和波纹，而过快的注射速度可能导致内部应力和开裂。

3. 注射压力：中等至较高的注射压力（建议为70-130bar）通常可以提供良好的表面质量。过低的注射压力可能导致凹陷和波纹，而过高的注射压力可能导致内部应力和开裂。

4. 模具温度：较高的模具温度（建议为50-90℃）有助于改善AS料的流动性和表面质量。过低的模具温度可能导致凹陷、波纹和内部应力，而过高的模具温度可能导致开裂和过度收缩。

5. 保压和冷却：适当的保压和冷却时间有助于确保AS料的完全填充和固化。保压时间通常为保持高压直至模具表面温度达到约80℃。冷却时间取决于零件的厚度和尺寸。

这些参数仅作为参考，实际注塑工艺参数可能因AS料的牌号、注塑设备和模具设计而有所不同。为了获得最佳效果，请咨询AS料制造商或注塑专家，并根据具体应用进行试验和调整。

十、pps注塑工艺参数？

pps注塑技术参数

PPS注塑技术参数 干燥温度() 120～130 干燥时间约(hr) 模具温度()85～140(加隔热板) 量(mm)3～10 熔胶温度() 300～340 压(MPa)5～12 注射压力(MPa) 100～150 锁模力约(ton/in2) 速(rpm)60～80 碎料翻用(%).