汽车喷漆烤漆房环保整治方案怎么写

再次提供一些想法，以供参考：
1）来源：汽车表面涂装行业，主要使用油性油漆，通过喷枪均匀涂覆于汽车表面腻子之上；油漆喷涂结束后，需进入后续的烘干工艺，将水分及部分VOCs挥发，使之快速成形；
2）风量：具体风量视情况而定，比如常规4s店喷漆废气，采用一体化喷漆烤漆房，尺寸与20尺集装箱类似，单个一体房的废气排放量约10000m3/h；
3）成分&浓度：固化剂、稀释剂、清漆、底漆及面漆中含有大量VOCs，主要成分有醇类、脂类、苯系物等，VOCs浓度预计100-400mg/m3不等；
4）推荐工艺：推荐采用浓缩转轮+燃烧工艺，其处理效率高；如考虑投资运行成本，可考虑活性炭吸附脱附工艺。

如何将大型喷漆废水处理池里废渣打捞，而又不危害员工安全？

涉及到表面涂装处理的大型工厂，为了延长喷漆废水使用时间，一般都配套大型循环水池来吸收过喷漆雾，但由于水池过大、过深，往往造成打捞器渣困难、耗时、费力，还容易造成员工生命安全等问题。

我以前上班的那个工厂其喷漆循环水池设计也是过大（深12米，长15米，宽8米），打捞起来不是一般的麻烦，平时每天需要打捞3-5次也都打捞不干净，然后三个月大清理一次，清理要花3天时间，清理出来的漆渣大约有一车。后来直接使用了蒙迪欧喷漆循环水处理机，漆渣自动从机器排出、沥干，每天出来的漆渣大约20-30桶，大大免去了人工打捞的麻烦，然后到年底花1个小时清理水池放假就可以了。

喷涂废水发黑发臭怎么处理?

喷涂废水发黑发臭处理
　　1、喷涂废水处理，铁件涂装工艺流程:
　　预脱脂-脱脂-水洗-水洗-水洗-表面调整-磷化-水洗-水洗-水洗-干燥-喷漆-烘干。
　　塑料件涂装工艺流程:脱脂-水洗-水洗-水洗-界面活化-干燥-喷漆-烘千-喷导电剂-静电喷漆-烘干。
　　2、漆雾凝聚剂-AB剂
　　漆雾凝聚剂A剂：分解及去除各类油漆粘性，适合喷漆房循环水系统中添加，分解去除油漆粘性同时将水中油漆重金属去除,控制循环水生物活性，使循环不易产生恶臭，同时可降低COD含量。
　　漆雾凝聚剂B剂：将除去粘性的漆渣凝聚悬浮达到完全上浮之效果，便于去除。

请教下，喷漆房一般换气次数是多少？

通过网上查找资料发现，有些人说2~3次，这个数值的单位又没说，如果是每小时，通过计算和实际案例就可以发现，这个换气次数应该不是很合理，如果是每分钟，又感觉换气量过大了，看过一些回答，个人认为一般密闭喷漆房换气次数一般在40~60次每小时，也看过每小时换气80次的，这应该和具体工况有关，个人认为有人操作的喷漆房每小时换气次数就多一些，无人操作的喷漆房换气次数就少一些。如果有专家能够反驳我就更好了，因为我也想弄清楚。
喷漆房喷漆废气一般含有漆雾和少量挥发性有机废气，该类废气需要处理后才能排放，而现如今喷漆房废气处理工艺一般就三种，油性喷漆废气一般采用水喷淋装置加UV光解或活性炭，也可水喷淋装置+UV光解+活性炭，这样就是风阻比较大，个人就做过一个油性油漆生产厂家的废气处理项目，在油漆生产过程中，添加粉料时会产生扬尘，还有挥发性有机废气，采用的是喷淋塔+UV光解+活性炭吸附，由于风机全压不够，导致废气收集不完全，所以说设计时除了需要考虑工艺，还要考虑管路风阻、设备阻力和风机选型。