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打包机中刀不切什么原因?

2024-01-12 04:11:58仪表仪器1

一、打包机中刀不切什么原因?

1.传感器故障。熟悉打包机的用户都知道,目前我们国内做打包机使用的原理都是凸轮结构,由一个主电机控制转动,凸轮每转到一个位置就会有相应的传感器检测,因此如果传感器故障,机器接收不到需要切带的信号,自然就无法切带。

2.中顶刀压簧断裂。中顶刀的作用就是将打包带顶升起来用来切断和粘合,但如果中顶刀由于其他原因不能顶升到指定位置的话,那么打包机也是不能很好的切带的。

二、半自动打包机出带不停是什么原因?如何调节? 谢谢?

您好

你说的这个故障,请检查两个位置即可

1、插带位置微动开关检查是不是卡东西,或损坏用万能表测了下,一直处于触碰状态所以会连续动作,开机就开始打包,如果这个位置没有坏。

2、一定是线路板故障,换一块线路板即可完成。

三、打包机怎么用?

1.

将手动打包机压板转到一右边。

2.

在手动打包机压料仓内装上垃圾袋,并扣好垃圾袋,防止在压缩垃圾过程中,垃圾袋脱落。

3.

做好这些工作之后,将垃圾、废纸投入压缩仓内,直到满仓为止。

4.

将压板转回到压料仓正上方,拉开定位元件,压板进行自动压缩.

四、全自动打包机带子脱轨怎么办?

全自动打包机采用全自动化设计,操作使用简单,耐用性,打包功能完善。虽然该机耐用性,但随着时间的流逝,机械的磨损,全自动打包机还是会出现一些故障。为大家讲解一下常见全自动打包机故障及维修方法。

一、卡带处理

当带子卡在滚轮中间,或有异物塞住无法取出时,拆开六角螺帽的垫圈,松开中间连接轴心上的两个M5沉头螺丝,由于此两个螺丝固定在连接轴心的缺口部分,所以必须将螺丝转上些;取下连接轴心,将上轮机拿起,取出卡住物。zui后依以上方式装配复原就可以了,注意螺帽与L型曲板保持0.3-0.5mm的间隙。

二、捆紧后不切带

有很多情况会造成此情况,如:1.松紧调整的太紧;2.打滑片或者打滑皮带有油,必须拆下擦掉油;3.皮带太紧,将皮带传动座往下下调些,或将马达往后调些即可。

三、粘合效果欠佳

1.温度太高或不够,有时较特殊的带子,粘性较差,温度必须很准确才可以;

2.使用电压不够,有很多工厂的电压,往往不足,如果再使用延长线或者电缆线,造成压降,使原先调整的温度变低,甚至于马达捆紧时烧掉,所以尽量避免使用电缆线,如果一定要用延长线,则须接较粗而不要太长的电线;

3.电热钢片太高太低,或偏左偏右,因此碰到上、下方的PP带,或是左、,而无法进入加温,须视情况调整。

四、全自动打包机不出带

遇此情形,首先检查“出带长度调整”是否在“0”处,然后再看穿带过程是否正确;如果不行,看送带滚轮附近是否卡住异物,这样也会造成此种情况。

五、打包带送不到正确位置

我们知道,打包带是在一个工作行程中要进行送带复位,才进行打包机的第二次打包工作准备,打包机送带是由一个送带电机通过压带轮动力输出进行打包带的输送工 作,送带不带为有一下几种原因:压带轮的压力不够,压力调节也就是根据打包带的厚度材质进行调节,其次是打包带质量不好,最后是打包机送带带道内有杂质阻 挡打包带的送带速度,在送带时间内不能通过障碍进行送带,还有就是送带时间调节不够。

六、烫头温度过低或者不加热

该故障的原因就是打包机的烫头问题,或者烫头连接线未能正常连接,其次是烫头断裂,最后是烫头变压器损坏或者是连接线损坏

五、400型天鹅打包机转箱不会正转,会倒转是什么原因?

1、自动打包机不自动出带。遇此情形,首先检查"出带长度调整"是否在"0"处,然后再看穿带过程是否正确,如果不行,那就查看送带滚轮附近是否卡住异物,如果有异物,亦会造成该情况。

2、打包机捆紧后无法切带。这一故障的原因比较多:a、松紧调整得太紧,要适当松一点;b、打滑片或者打滑皮带有油,必须拆下擦掉油才能正常运行;c、皮带太紧,将皮带传动座往下调些,或将马达往后调些即可;d、带子太薄了或者退带滚轮间隙太大,也会造成这一情况,对应调整即可。

六、链条掉了怎么安装?

1、取下链子

首先,将链子从后飞轮上取下,如果链子挂在前飞轮上,与后飞轮脱离。

2、翘起链子

将踏板用一只手握住,使前飞轮固定,另一只手扯直翘起链条使链条与后飞轮的上半部啮合,扯直的话,大约只能啮合1/4个圆的样子;

3、啮合链条

当链条与前飞轮完全啮合,链条笔直,并且链条一部分与后飞轮的上半部啮合;此时,用手握住踏板,向骑车时踏动的反方向转动,这时自行车会向后移动,腹部倚靠在座椅上,随车侧步走动;大约转动一周不到左右,链条就会和两个飞轮同时啮合了。就修好了,可以上路了。

七、半自动打包机马达可以转,但手动无反应,带子插入也没反应,求大神支招?

带子插入时会通过杆子触动一个微动开关,你说的情况极有可能是开关,固定螺钉松动造成位置偏移,无法触发给机器进行下一步动作的信号。

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